คำอธิบายผลิตภัณฑ์
การหล่อโลหะความแม่นยำสูง
การหล่อโลหะความแม่นยำสูงนี้ถูกออกแบบมาเพื่อความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความเสถียรและความแข็งแรง ออกแบบด้วยช่องเปิดทรงกลมเพื่อการติดตั้งส่วนประกอบภายในที่ง่าย และช่วยให้การเชื่อมต่อกับระบบต่างๆ เป็นไปอย่างราบรื่น ตัวกรอบมีจุดยึดที่เสริมความแข็งแรงเพื่อรองรับน้ำหนักได้อย่างยอดเยี่ยม สามารถรับน้ำหนักและทนต่อแรงกดได้โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้า
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| รายการ | พารามิเตอร์ |
|---|---|
| วัสดุแม่พิมพ์ | SKD61, H13 |
| ช่องแม่พิมพ์ | เดี่ยวหรือหลายช่อง |
| อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ | 50,000 ครั้ง |
| วัสดุผลิตภัณฑ์ | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Zinc alloy 3#, 5#, 8# |
| พื้นผิว | 1.ขัดเงา,การเคลือบผง,การเคลือบแลคเกอร์,การเคลือบอิเล็กโตร,การพ่นทราย,การพ่นลูกเหล็ก,การอโนไดซ์ 2.ขัดเงา + การชุบสังกะสี/โครเมียม/โครเมียมเพิร์ล/นิเกิล/ทองแดง |
| ขนาด | 1.ตามแบบของลูกค้า 2.ตามตัวอย่างของลูกค้า |
| รูปแบบของแบบ | step, dwg, igs, pdf |
| ใบรับรอง | KQA-Q172962 KQA-TS150225 KQA-E23907 |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | T/T, L/C, Trade Assurance |
กระบวนการที่กำหนดเอง
1. ส่งคำถามหรือการสอบถาม
2. ส่งแบบหรือ Drawing
3. ใบเสนอราคา
4. การยืนยันจากลูกค้า
5. สั่งซื้อและชำระเงิน
6. เริ่มทำการผลิต
7. ทดสอบก่อนบรรจุภัณฑ์
8. การจัดส่งและการยืนยัน
ประเภทกระบวนการ
วัสดุ
ทองเหลือง
อลูมิเนียม
การควบคุมคุณภาพ
การควบคุมคุณภาพในการหล่อ
เป็นกระบวนการที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ผลิตได้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด กระบวนการนี้รวมถึงการตรวจสอบวัสดุที่ใช้ การติดตามกระบวนการหล่อ และการประเมินผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนสำเร็จรูปมีความแข็งแรง ทนทาน และมีคุณภาพสูง
การตรวจสอบวัสดุ: การตรวจสอบคุณภาพของวัสดุที่ใช้ในการหล่อ เช่น เหล็กหล่อ อลูมิเนียม หรือวัสดุอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
การตรวจสอบกระบวนการหล่อ: กำกับดูแลกระบวนการหล่อในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การเตรียมแม่พิมพ์และการหลอมโลหะไปจนถึงการเทโลหะลงในแม่พิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดเกิดขึ้นระหว่างการผลิต
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: ตรวจสอบชิ้นส่วนหล่อหลังการผลิตเพื่อระบุข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก รูพรุน หรือการบิดเบี้ยว ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นส่วน
การทดสอบคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ: ดำเนินการทดสอบความแข็งแรง ความทนทาน และคุณสมบัติอื่นๆ ของชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ผลิตได้สามารถตอบสนองความต้องการที่คาดหวังได้
ความสามารถในการประมวลผล
ความสามารถในการประมวลผลหมายถึงความสามารถของกระบวนการผลิตในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด ซึ่งรวมถึงปัจจัยสำคัญต่อไปนี้:
ความสามารถในการผลิต: ปริมาณสูงสุดที่สามารถผลิตได้ภายในกรอบเวลาที่กำหนด
ความแม่นยำและความคลาดเคลื่อน: ความสามารถในการรักษาขนาดและความคลาดเคลื่อนของผลิตภัณฑ์
ความเข้ากันได้ของวัสดุ: ประเภทของวัสดุที่สามารถประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความยืดหยุ่น: ความสามารถในการปรับกระบวนการผลิตเพื่อรองรับการออกแบบและขนาดที่แตกต่างกัน
มาตรการควบคุมคุณภาพ: ระบบที่ใช้เพื่อตรวจสอบและรักษาคุณภาพตลอดกระบวนการผลิต
กระบวนการอื่น ๆ
กระบวนการเพิ่มเติมในการผลิต ได้แก่ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุ การตกแต่งพื้นผิวเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์และความทนทาน การเชื่อมและการประกอบชิ้นส่วน ตลอดจนการตรวจสอบคุณภาพ การเคลือบป้องกัน และการบรรจุหีบห่อเพื่อการจัดส่งที่ปลอดภัย กระบวนการเหล่านี้ช่วยยกระดับคุณภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ