คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เราตระหนักดีถึงข้อกำหนดที่สูงของเทคโนโลยีหุ่นยนต์สำหรับความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ ดังนั้นเราจึงมุ่งมั่นเพื่อความสมบูรณ์แบบในทุกขั้นตอนการประมวลผล มุ่งมั่นที่จะจัดหาส่วนประกอบคุณภาพสูงที่เกินมาตรฐานอุตสาหกรรม และช่วยให้ลูกค้าบรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและการดำเนินการที่แม่นยำยิ่งขึ้น ด้วยทัศนคติที่สร้างสรรค์ เป็นมืออาชีพ และเข้มงวด เรายังคงส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมหุ่นยนต์และได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมและความไว้วางใจจากลูกค้า



พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
ชื่อสินค้า | บริการงานกลึงอลูมิเนียม/โลหะ/โลหะผสมสังกะสีด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำตามสั่ง |
วัสดุ | อะลูมิเนียม โลหะชุบแข็ง โลหะมีค่า โลหะผสมสังกะสี |
น้ำหนัก | / |
ความอดทน | 0.005mm~0.1mm |
อุปกรณ์ | ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องกลึงซีเอ็นซี เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจาะ เครื่องเจียรภายในและภายนอก เครื่องเจียรทรงกระบอก เครื่องเจาะต๊าป เครื่องตัดลวด เครื่องขัด ฯลฯ |
การบำบัดพื้นผิว | การชุบอะโนไดซ์ การพ่นทราย การเคลือบผง การชุบสังกะสี/โครเมียม/นิกเกิล/เงิน/ทอง การขัดเงา การไนไตรด์ การทำให้ดำ การทาสี การอบด้วยความร้อน ฯลฯ |
MOQ | 100pcs, ตามรูปวาดของคุณ |
ระบบการควบคุมคุณภาพ | ตรวจสอบ 100% ก่อนจัดส่ง อัตราสินค้าโอเค 99.8% |
การวาดภาพ | จัดให้ตามลูกค้าต้องการหรือออกแบบตามตัวอย่าง |
รูปแบบการวาดภาพ | Pro/E, AutoCAD, Solidworks, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE, STP, IGES ฯลฯ |
เงื่อนไขการชำระเงิน | T/T, Erik pay, Erik pay,etc |
กระบวนการที่กำหนดเอง

1. การสอบถามลูกค้า

2.ส่งแบบ/ตัวอย่าง

3. การทำแม่พิมพ์

4. การประมวลผลของเครื่องจักร

5. การควบคุมคุณภาพ

6. การบรรจุหีบห่อ

7. การขนส่ง

8. การสนับสนุนหลังการขาย
ประเภทกระบวนการ

การหล่อแบบไดคาสติ้ง

การลบคม

การเจาะ
วัสดุ

โลหะผสมอลูมิเนียม

โลหะผสมสังกะสี

เหล็กอัลลอยด์

สแตนเลส
การควบคุมคุณภาพ

ข้อดีของเครื่องต๊าป CNC ทำให้เครื่องนี้กลายเป็นเครื่องมือสำคัญในสภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและมีปริมาณมาก ความสามารถของเครื่องจักรในการทำให้กระบวนการที่ซับซ้อนเป็นแบบอัตโนมัติทำให้มีความสม่ำเสมอสูง เพิ่มผลผลิต และลดต้นทุน ทำให้เป็นการลงทุนที่มีค่าในสายการผลิตใดๆ

เครื่องหล่อแบบฉีดมีข้อดีมากมายสำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงและความแม่นยำสูงด้วยความเร็วสูงและต้นทุนต่ำ ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่:
- ความแม่นยำสูงและทำซ้ำได้
- คุ้มต้นทุนสำหรับการผลิตจำนวนมาก
- ประสิทธิภาพของวัสดุพร้อมของเสียที่น้อยที่สุด
- ความทนทานและความแข็งแรงของชิ้นส่วนหล่อ
- ความต้องการหลังการประมวลผลที่ลดลง
- ความสม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำได้
- ความยืดหยุ่นในการออกแบบสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
- ความยั่งยืนผ่านวัสดุที่รีไซเคิลได้
ข้อดีเหล่านี้ทำให้การหล่อแบบฉีดเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะในอุตสาหกรรมที่ความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความคุ้มทุนเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค การหล่อแบบฉีดสามารถช่วยตอบสนองมาตรฐานคุณภาพสูงได้ในขณะที่ลดเวลาและต้นทุนการผลิต

เครื่องวัดพิกัด (CMM) เป็นเครื่องมือที่ทรงคุณค่าในการผลิตและการควบคุมคุณภาพ เนื่องจากมีความแม่นยำสูง สามารถทำซ้ำได้ มีประสิทธิภาพ และมีความยืดหยุ่นสูง ช่วยปรับปรุงกระบวนการควบคุมคุณภาพได้อย่างมากด้วยการวัดที่รวดเร็ว แม่นยำ และอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดและรูปทรงต่างๆ มากมาย CMM ช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ เศษวัสดุ และงานซ่อม ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและติดตามผลเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ซึ่งทำให้ CMM เป็นเครื่องมือสำคัญในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและคุณภาพของชิ้นส่วนในระดับสูงสุด ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์ ไปจนถึงอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ทางการแพทย์
กระบวนการอื่น ๆ

การตัดด้วยเลเซอร์
· การตัดด้วยเลเซอร์: กระบวนการตัดแบบไม่สัมผัสที่ใช้เลเซอร์กำลังสูงในการตัดหรือกัดวัสดุด้วยความแม่นยำที่ละเอียดมาก ใช้สำหรับแผ่นหรือส่วนประกอบที่บางซึ่งต้องการความแม่นยำสูง เช่น ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ อวกาศ หรืออุปกรณ์ทางการแพทย์
ข้อดี: การตัดด้วยเลเซอร์ให้ขอบที่สะอาดและแม่นยำพร้อมการเสียรูปของวัสดุที่น้อยที่สุด และสามารถตัดรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งทำได้ยากด้วยวิธีการทางกล

EDM (การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า)
· Wire EDM: ใช้สำหรับการตัดรูปทรงที่ซับซ้อน รายละเอียดที่ซับซ้อน หรือวัสดุที่ตัดเฉือนยาก เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือและคาร์ไบด์ หรือวัสดุที่ตัดได้ยาก เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือและคาร์ไบด์ ลวดทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรด กัดกร่อนวัสดุจากชิ้นงานในลักษณะที่ควบคุมได้
· EDM แบบจม: หรือที่เรียกว่า EDM แบบจุ่ม กระบวนการนี้ใช้อิเล็กโทรดที่มีรูปร่างเพื่อสร้างโพรง ช่อง หรือรูปทรงที่ซับซ้อนอื่นๆ ในโลหะแข็ง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำเครื่องมือและแม่พิมพ์ การสร้างแม่พิมพ์ หรือการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
ข้อดี: EDM เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนและคุณสมบัติที่ละเอียดอ่อนด้วยความแม่นยำสูง โดยเฉพาะในวัสดุที่ตัดได้ยากด้วยวิธีการทั่วไป