คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ชิ้นส่วนปั๊มนี้ทำจากแผ่นโลหะคุณภาพสูง และทำขึ้นอย่างแม่นยำด้วยเทคโนโลยีปั๊มขั้นสูง ผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำของมิติที่สูงมากพื้นผิวเรียบและไร้ที่ติ และความแข็งแรงและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนหรือส่วนประกอบที่บอบบาง ก็สามารถนำเสนอข้อกำหนดการออกแบบได้อย่างสมบูรณ์แบบ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักร และอุตสาหกรรมอื่นๆ เชื่อถือได้และทนทาน และเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์


ร้านขายของ
ผลิตภัณฑ์ปั๊มมีข้อดีคือมีความแม่นยำสูง มีความสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพสูง และต้นทุนต่ำ และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ อวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และสาขาอื่นๆ

โน้ตบุ๊ก

แม่พิมพ์เลนส์ออปติก

โครงรถยนต์

ข้อต่อเทียม

แผ่นระบายความร้อน

จานเทอร์ไบน์
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
ประเภทการประมวลผล | การขึ้นรูปโลหะ |
แม่พิมพ์ | แม่พิมพ์ต่อเนื่องหลายกระบวนการ |
ปริมาณขั้นต่ำ | 1,000 ชิ้น |
วัสดุ | เหล็ก สแตนเลส เหล็กสแตนเลส ทองแดง อลูมิเนียม ฯลฯ |
กระบวนการพื้นผิว | การชุบด้วยไฟฟ้า, การทาสี, การแยกด้วยไฟฟ้า, การขัด, การแปรง ฯลฯ |
สี | สีดำ สีขาว สังกะสี ทอง โครเมียม แล็กเกอร์ นิกเกิลสีขาว สีพิเศษอื่นๆ โปรดเจรจา |
กระบวนการที่กำหนดเอง








กระบวนการ

กระบวนการเจาะใช้แม่พิมพ์เพื่อแยกวัสดุเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนปั๊มที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ ในระหว่างกระบวนการเจาะ ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์และแม่พิมพ์มีอิทธิพลสำคัญต่อคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่เจาะ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนแบนที่มีรูปร่างต่างๆ เช่น แหวนรอง ปะเก็น หมุดของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เป็นต้น

กระบวนการดัดเป็นกระบวนการดัดแผ่นวัสดุ แท่ง หรือท่อให้เป็นมุมหรือรูปร่างที่กำหนด โดยด้านนอกของวัสดุจะได้รับแรงดึง และด้านในจะได้รับแรงกด และอาจเกิดการดีดกลับ ลดผลกระทบของการดีดกลับต่อความแม่นยำของชิ้นส่วน มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโค้งต่างๆ เช่น วงเล็บของตัวถังรถยนต์ และท่อดัด

กระบวนการวาดเป็นกระบวนการวาดแผ่นโลหะเปล่าเป็นชิ้นส่วนกลวงเปิดผ่านแม่พิมพ์วาด วัสดุจะทำให้เกิดความเครียดที่มุมของแม่พิมพ์และหัวปั๊มมากขึ้น และมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่อง ควบคุมค่าสัมประสิทธิ์การวาด แรงยึดแผ่นโลหะเปล่า และพารามิเตอร์อื่นๆ ได้อย่างสมเหตุสมผล เพื่อรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วน ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนกลวงต่างๆ เช่น อ่างน้ำมันของเครื่องยนต์รถยนต์ ถ้วย ฯลฯ

กระบวนการพองตัวใช้แม่พิมพ์เพื่อบังคับให้แผ่นโลหะลดความหนาและเพิ่มพื้นที่ผิวเพื่อให้ได้รูปร่างทางเรขาคณิตของชิ้นส่วน ในระหว่างการพองตัว วัสดุจะอยู่ในสถานะแรงดึงแบบสองแกน และขีดจำกัดการขึ้นรูปนั้นถูกจำกัดโดยความเป็นพลาสติกและความสม่ำเสมอของการเสียรูปของวัสดุเป็นหลัก มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนบางชิ้นที่มีรูปร่างพิเศษ เช่น ส่วนที่ยื่นออกมาเฉพาะของฝาครอบรถยนต์ หีบเพลง เป็นต้น
การควบคุมคุณภาพ

ระบบควบคุมอัตโนมัติ: รวมฟังก์ชันการควบคุมต่างๆ ของอุปกรณ์ปั๊ม ควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างแม่นยำ เช่น ความเร็วในการปั๊ม จังหวะ แรงดัน ฯลฯ และเชื่อมโยงกับระบบตรวจสอบแม่พิมพ์ ระบบตรวจสอบภาพ ฯลฯ ผ่านโปรแกรมและอัลกอริทึมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า กระบวนการปั๊มสามารถปรับและเพิ่มประสิทธิภาพโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตมีเสถียรภาพและความสม่ำเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตปั๊มสมัยใหม่ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดการแทรกแซงด้วยมือ และปรับปรุงระดับการควบคุมคุณภาพของกระบวนการปั๊ม

เครื่องตรวจจับจุดตายด้านล่างด้วยไมโครคอมพิวเตอร์: สำหรับปัญหาที่ยากต่อการตรวจจับด้วยสายตาในระหว่างการปั๊มอัตโนมัติความเร็วสูง เช่น ความเสียหายของผลิตภัณฑ์ ความหนาของวัสดุที่ผิดปกติ การทับซ้อนของชิ้นส่วนปั๊ม และของเสียในแม่พิมพ์ อุปกรณ์นี้สามารถตรวจจับและหยุดเครื่องได้โดยอัตโนมัติทันเวลาเพื่อป้องกันเครื่องจักรและแม่พิมพ์เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ได้รับความเสียหาย จึงปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และคุณภาพการปั๊มได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถควบคุมและตรวจจับกระบวนการปั๊มแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงโดยอัตโนมัติ เพิ่มผลผลิต ชดเชยความประมาทของมนุษย์ และลดอัตราข้อบกพร่อง

อุปกรณ์ทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุจะตรวจจับประสิทธิภาพของวัตถุดิบในการปั๊ม รวมถึงความแข็ง ความแข็งแรง ความเหนียว การยืดตัว และตัวบ่งชี้อื่นๆ โดยผ่านการทดสอบแรงดึง การทดสอบความแข็ง เป็นต้น วัตถุดิบจะตอบสนองความต้องการของกระบวนการปั๊มเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มเนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุที่ไม่เสถียร การทดสอบเป็นประจำสำหรับการผลิตปั๊มและระหว่างกระบวนการผลิตนั้นเหมาะสำหรับบริษัทแปรรูปปั๊มต่างๆ ที่ใช้แผ่นโลหะ ท่อ ฯลฯ เป็นวัตถุดิบในการควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มตั้งแต่ต้นทาง

อุปกรณ์ทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุจะตรวจจับประสิทธิภาพของวัตถุดิบในการปั๊ม รวมถึงความแข็ง ความแข็งแรง ความเหนียว การยืดตัว และตัวบ่งชี้อื่นๆ โดยผ่านการทดสอบแรงดึง การทดสอบความแข็ง เป็นต้น วัตถุดิบจะตอบสนองความต้องการของกระบวนการปั๊มเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มเนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุที่ไม่เสถียร การทดสอบเป็นประจำสำหรับการผลิตปั๊มและระหว่างกระบวนการผลิตนั้นเหมาะสำหรับบริษัทแปรรูปปั๊มต่างๆ ที่ใช้แผ่นโลหะ ท่อ ฯลฯ เป็นวัตถุดิบในการควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มตั้งแต่ต้นทาง

อุปกรณ์ตรวจสอบแรงดันถูกติดตั้งบนเครื่องปั๊มเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงแรงดันระหว่างกระบวนการปั๊ม เซ็นเซอร์แรงดันจะวัดค่าแรงดันในการปั๊มอย่างแม่นยำและส่งไปยังระบบควบคุมเพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานกำหนดได้ว่ากระบวนการปั๊มเป็นปกติหรือไม่ หากแรงดันสูงหรือต่ำเกินไป อาจทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพได้ ดังนั้นจึงต้องปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้ทันเวลา อุปกรณ์นี้ใช้ในการผลิตปั๊มทุกประเภท จำเป็นต้องมีการควบคุมแรงดันอย่างเข้มงวด เช่น การปั๊มที่แม่นยำ การปั๊มแผ่นบาง เป็นต้น จึงสามารถรับประกันความสม่ำเสมอของคุณภาพชิ้นส่วนปั๊มได้อย่างมีประสิทธ
บริการหลังการขาย

การชุบด้วยไฟฟ้า: เป็นกระบวนการชุบโลหะหรือโลหะผสมชนิดอื่นๆ เป็นชั้นบางๆ บนพื้นผิวโลหะบางชนิดโดยใช้หลักการอิเล็กโทรไลซิส การชุบด้วยไฟฟ้าสามารถทำให้พื้นผิวโลหะมีความสวยงาม ป้องกันการกัดกร่อน ทนทานต่อการสึกหรอ และคุณสมบัติอื่นๆ ตัวอย่างเช่น การชุบด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวชิ้นส่วนยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ เป็นต้น สามารถปรับปรุงคุณภาพรูปลักษณ์และอายุการใช้งานได้

อิเล็กโทรโฟรีซิส: เป็นกระบวนการที่อนุภาคสีถูกสะสมบนพื้นผิวของวัตถุภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้า สามารถทำให้สีปกคลุมพื้นผิวของวัตถุได้อย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างการเคลือบที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ การเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟรีซิสมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน ทนทานต่อการสึกหรอ และเป็นฉนวนที่ดี และมักใช้ในยานยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน ฮาร์ดแวร์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

การดึงลวด: เป็นกระบวนการสร้างพื้นผิวบนพื้นผิวของวัตถุโดยใช้วิธีการทางกลหรือทางเคมี การวาดลวดสามารถทำให้พื้นผิวของวัตถุมีพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์และเอฟเฟกต์สวยงาม และมักใช้ในการเคลือบพื้นผิวของวัสดุ เช่น โลหะ ไม้ และพลาสติก