คำอธิบายผลิตภัณฑ์
กระบวนการตัดเฉือนวัสดุโดยใช้เครื่องกลึงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ซึ่งทำการหมุนชิ้นงานและใช้เครื่องมือกลึงในการตัด, เจียระไน หรือเจาะวัสดุตามคำสั่งที่โปรแกรมตั้งไว้ เพื่อผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างทรงกระบอก หรือชิ้นงานที่มีการหมุน
การกลึง CNC เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงกระบอก เช่น เพลาขับ, แกน, หรือชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการความละเอียดสูง.



พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
รายการ | รายละเอียด |
---|---|
ชื่อ | การผลิต CNC แบบกำหนดเอง |
ประเภท | การกัด, การเจาะ, การตัดเลเซอร์, การกัดมิลลิ่ง, งานกลึง, ต้นแบบด่วน, การกลึง, การตัดสายไฟ EDM |
การตัดขนาดจิ๋วหรือไม่ | การตัดขนาดจิ๋ว |
วัสดุ | โลหะ, พลาสติก, คาร์บอนไฟเบอร์, แก้ว, ยาง, ไม้ ฯลฯ |
สี | อโนไดซ์ (ดำ, เงิน, น้ำเงิน, ทอง, แดง, เขียว ฯลฯ), การทาสี (สีทั้งหมด) |
การตกแต่ง | ขัด, แปรรูปผิว, พ่นทราย, การอบความร้อน |
การบำบัดผิว | อโนไดซ์, การชุบไฟฟ้า, การทาสี, การเคลือบผง, การชุบเคลือบ, การคาร์บูไรซ์ |
การใช้งาน | ยานยนต์, มอเตอร์ไซค์, การบิน, อิเล็กทรอนิกส์, การแพทย์, เครื่องใช้ในบ้าน, เครื่องจักร ฯลฯ |
วิธีการสลักโลโก้ | การสลัก CNC, การสลักเลเซอร์, การพิมพ์หน้าจอ ฯลฯ |
กระบวนการที่กำหนดเอง

1. ส่งคำถามหรือการสอบถาม

2. ส่งแบบหรือ Drawing

3. ใบเสนอราคา

4. การยืนยันจากลูกค้า

5. สั่งซื้อและชำระเงิน

6. เริ่มทำการผลิต

7. ทดสอบก่อนบรรจุภัณฑ์

8. การจัดส่งและการยืนยัน
ประเภทกระบวนการ



วัสดุ

เงิน

ทองเหลือง

ทองแดง
การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพสำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการกัด CNC เช่น ชิ้นส่วนที่ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้าและเครื่องจักรอื่น ๆ จะเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพวัสดุ การตรวจสอบความแม่นยำของขนาด และการตรวจสอบพื้นผิวเพื่อหาข้อบกพร่อง ชิ้นส่วนต้องผ่านการทดสอบประสิทธิภาพเพื่อความต้านทานความร้อนและความทนทาน การตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าและมาตรฐานความปลอดภัยจำเป็นต้องทำเพื่อป้องกันอันตราย การทดสอบกันน้ำและกันฝุ่นก็สำคัญ และการบรรจุภัณฑ์ต้องสามารถปกป้องชิ้นส่วนระหว่างการขนส่งได้.
ความสามารถในการประมวลผล

ความสามารถในการประมวลผลสำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการกัด CNC หมายถึงความสามารถของโรงงานในการจัดการวัสดุ ขนาด และความซับซ้อนต่าง ๆ ด้วยความแม่นยำสูง รวมถึงการผลิตแบบออกแบบซับซ้อน การจัดการกับปริมาณการผลิตที่แตกต่างกัน และการทำงานหลังการผลิต เช่น การขัดเงาหรือการเคลือบ การใช้ระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพช่วยให้สามารถรักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอและเพิ่มปริมาณการผลิต ทำให้โรงงานสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตที่เฉพาะเจาะจงได้
กระบวนการอื่น ๆ

กระบวนการเพิ่มเติมใน CNC machining ได้แก่ การขัด, การบำบัดความร้อน, การขัดเงา, การเคลือบ, การเชื่อม, การประกอบ และการแกะสลักด้วยเลเซอร์ การดำเนินการเหล่านี้ช่วยปรับปรุงพื้นผิว เพิ่มความแข็งแรงของวัสดุ เพิ่มการเคลือบป้องกัน การเชื่อมชิ้นส่วน และการประกอบเพื่อให้ชิ้นส่วนสมบูรณ์ การขัดเงาและการเคลือบช่วยเพิ่มรูปลักษณ์และความทนทาน ขณะที่การบำบัดความร้อนช่วยเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุให้มีประสิทธิภาพดีขึ้น การแกะสลักด้วยเลเซอร์ใช้สำหรับการระบุหรือแบรนด์ ส่วนการเชื่อมและการประกอบเป็นกระบวนการสำคัญในการรวมชิ้นส่วนให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้าย กระบวนการเหล่านี้ช่วยให้ชิ้นส่วนตรงตามความต้องการทั้งด้านการใช้งานและความสวยงาม.