คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เราให้บริการออกแบบชิ้นส่วนหล่อแบบตายตัวตามความต้องการของลูกค้า โดยมีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านการสร้างชิ้นส่วนโลหะคุณภาพสูงที่มีความแม่นยำสูงซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ความเชี่ยวชาญของเราในการหล่อทำให้เราสามารถเสนอโซลูชันที่รับประกันความทนทาน ประสิทธิภาพ และความคุ้มทุน ไม่ว่าจะเป็นการผลิตในปริมาณน้อยหรือปริมาณมาก เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับคุณเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนแต่ละชิ้นตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพ ความทนทาน และประสิทธิภาพสูงสุด ด้วยความเชี่ยวชาญด้านโลหะผสมอลูมิเนียม สังกะสี แมกนีเซียม และทองแดง เราจึงมอบโซลูชันที่ครอบคลุม รวมถึงการสร้างต้นแบบ การตัดเฉือน การตกแต่งพื้นผิว และการควบคุมคุณภาพ ไม่ว่าจะเป็นสำหรับยานยนต์ อวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ หรือสินค้าอุปโภคบริโภค บริการหล่อแบบตายตัวของเรามอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และคุ้มทุนสำหรับการผลิตปริมาณมากด้วยความแข็งแกร่งและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม



พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
บริการ | งานกลึง CNC, งานกัด CNC, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การหมุน, การตัดลวด, การปั๊ม, การกัดด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป, การหล่อแบบฉีด |
วัสดุ | อลูมิเนียม: ซีรีส์ 2000, ซีรีส์ 6000, 7075, 5052 เป็นต้น |
สแตนเลส:SUS303, SUS304,SS316,SS316L,17-4PH เป็นต้น | |
เหล็ก: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo เป็นต้น | |
ทองเหลือง: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, ทองแดง, ทองแดง | |
ไททาเนียม : เกรด 1-F5 | |
ขนาดหรือรูปร่าง | ตามแบบหรือคำขอของลูกค้า |
ความอดทน | สูงสุด = +/-0.005 มม. หรือ +/- 0.0002 นิ้ว |
ยอมรับการวาดภาพ | Stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF, jpg, jpeg, png ฯลฯ |
ขั้นต่ำ | 1PCS |
โหมดการบริการ | OEM 、 ODM |
การรับรอง | ไอเอทีเอฟ 16949: 2016/ISO 9001:2015 |
การบำบัดพื้นผิว | การชุบอะโนไดซ์ การพ่นทรายด้วยลูกปัด สี Si6% การชุบ PVD การชุบสังกะสี/นิกเกิล/โครเมียม/ไททาเนียม การแปรง การทาสี การเคลือบผง การทำให้เป็นพาสซีฟ การวิเคราะห์ด้วยไฟฟ้า การขัดด้วยไฟฟ้า การทำเกลียว การแกะสลักด้วยเลเซอร์/การกัด/การแกะสลัก ฯลฯ. |
จัดส่ง | DHL, FedEx, EMS, UPS หรือตามความต้องการของลูกค้า |
บรรจุุภัณฑ์ | ปุ่มมุกด้านใน กล่องไม้ หรือแบบกำหนดเอง |
กระบวนการที่กำหนดเอง

อัพโหลดการออกแบบของคุณ

การวิเคราะห์การออกแบบ

เริ่มการผลิต

รับชิ้นส่วนของคุณ
ประเภทกระบวนการ

การพิมพ์สามมิติ

งานโลหะแผ่น

การบำบัดพื้นผิว
วัสดุ

สแตนเลส

อลูมิเนียม

ไทเทเนียม

ทองเหลือง
กระบวนการอื่น ๆ

งานกลึง: หลังจากขั้นตอนการหล่อ ชิ้นส่วนจำนวนมากต้องมีการกลึงเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ขนาดที่แม่นยำ พื้นผิวเรียบ และค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ โดยใช้เทคนิคขั้นสูง เช่น การกัด CNC การกลึง และการเจียร เราปรับแต่งชิ้นส่วนหล่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับการใช้งานของคุณ กระบวนการกลึงเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะพอดีกับชุดประกอบ ทำงานได้อย่างเหมาะสม และรักษาประสิทธิภาพและความทนทานในระดับสูง ไม่ว่าจะเป็นการปรับแต่งคุณสมบัติที่ซับซ้อนหรือการบรรลุผลสำเร็จที่ไร้ที่ติ บริการกลึงของเราให้ความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนหล่อที่มีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้

การอบชุบด้วยความร้อน: การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการสำคัญที่ใช้เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนหล่อ รวมถึงความแข็งแรง ความแข็ง และความทนทาน ด้วยการให้ความร้อนและทำความเย็นชิ้นส่วนหล่ออย่างระมัดระวังในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ เราสามารถปรับโครงสร้างจุลภาคของชิ้นส่วนเพื่อให้ได้คุณลักษณะประสิทธิภาพที่ต้องการ กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ชิ้นส่วนทนทานต่อการสึกหรอ การกัดกร่อน และความเครียดมากขึ้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้ความพยายามมากในอุตสาหกรรมต่างๆ ไม่ว่าคุณต้องการความเหนียวที่เพิ่มขึ้น ความแข็งที่เพิ่มขึ้น หรือความต้านทานความล้าที่ดีขึ้น บริการอบชุบด้วยความร้อนของเรามีโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการการหล่อของคุณ

การต๊าปเกลียวและการทำเกลียว: สามารถเพิ่มเกลียวให้กับชิ้นส่วนเพื่อวัตถุประสงค์ในการยึดได้ ทั้งในระหว่างกระบวนการหล่อหรือเป็นการดำเนินการหลังการหล่อ
เป็นกระบวนการที่ใช้ในการสร้างเกลียวภายในหรือภายนอกบนชิ้นส่วนหล่อ ซึ่งช่วยให้ยึดและประกอบได้อย่างปลอดภัย สามารถเพิ่มเกลียวเหล่านี้ได้ในระหว่างกระบวนการหล่อ ซึ่งจะรวมเข้ากับแม่พิมพ์ หรือเป็นการดำเนินการหลังการหล่อโดยใช้เครื่องมือเฉพาะทาง วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนของคุณพร้อมสำหรับการยึดด้วยสลักเกลียว สกรู หรือตัวล็อคอื่นๆ เพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานที่ต้องประกอบอย่างแม่นยำ ไม่ว่าคุณจะต้องการเกลียวละเอียดหรือหยาบ บริการต๊าปเกลียวและการทำเกลียวของเราจะให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนหล่อของคุณ