产品描述

中空旋转平台是适用于各种旋转运动场合,利用轴承跟传动装置实现了物体旋转的设备,可替代凸轮分离器与DD马达,集工作效率、精度高、高刚性、高性价比,及其对于高精度的实现设计和控制系统的准确控制。中空转平台还可以与交流伺服电机或者步进电机实现任意角度的分段,满足用户对于数字控制的区分器,大大降低了设备成本,因本身具有各大优点,被广泛应用在了多种旋转运动场合及其工业生产领域中,给用户带来了不少的便利。
功能特点

结构紧凑
一体化设计精巧规整,空间占用小,电机侧接 / 旁轴适配狭窄场景,便于集成。
高精度
齿轮精度 5 级以下,研磨精细,搭配轴承工艺,重复定位 ±5 弧秒,满足精密需求。
高稳定性
交叉滚子轴承支撑,预紧力设计抗多力矩,刚性强、振动小,旋转平稳。
负载能力
高强度材料 + 优化结构,可承载轻至重型物体,适应工业多场景。
尺寸图
型号说明
马达轴外径 | 马达凸缘高度 | 螺丝孔中心距 | 螺丝孔直径 | 马达面尺寸 | 马达轴有效长 | 要求背隙 |
∅A(h6) | D | ∅E | ∅F | □H | L | P0/P1/P2 |
产品参数
规格 | DT-68-T-20-L | DT-82-T-20-L | DT105-C-24-L | DT-115-T-20-L | DT180-C-24-L | DT215-T-30-L | DT250-C-24-L | DT315-T-40-L | DT415-T-30-L |
减速比i | 1:20 | 1:20 | 1:24 | 1:20 | 1:24 | 1:30 | 1:24 | 1:40 | 1:30 |
适配马达 | 伺服马达+行星减速机 | ||||||||
容许惯性力矩 Kgf-m(Nm) | 18(178) | 36.8(361) | 45(441) | 183(1793) | 980(9605) | 1070(10500) | 16500(160170) | 2355 | 2250(22050) |
容许转速 r/min | <1000 | ||||||||
容许径向载荷 Nm | 1580 | 3400 | 3700 | 9050 | 20620 | 23250 | 38310 | 39500 | 66385 |
容许轴向载荷 Nm | 2160 | 4300 | 4200 | 11760 | 26800 | 30100 | 49800 | 51000 | 86300 |
定位精度arc-sec | ±10 | ±10 | ±20 | ±15 | ±30 | ±20 | ±30 | ±15 | ±20 |
重复定位精度arc-sec | ±5 | ±5 | ±10 | ±5 | ±10 | ±5 | ±10 | ±5 | ±5 |
旋转平台平行度mm | ±0.005 | ||||||||
旋转平台同心度mm | ±0.01 | ||||||||
精度寿命hr | 20000 | ||||||||
保护等级 | IP40 | ||||||||
重量Kg | 18 | 18 | 25 | 48 | 185 | 230 | 360 | 460 | 670 |
温馨提示:法兰连接尺尺寸均可非标定制 |
应用
自动化生产线:中空旋转平台用于物料搬运、产品组装及检测。电子产品组装时精准旋转电路板,食品包装带动包装盒,提升效率与精度。
数控机床:在刀具交换系统中,实现刀具库快速定位,减少辅助时间。加工精密模具时,保障刀具切换准确,提升加工精度与质量。
工业机器人:用于关节部位,为线缆、气管提供穿行空间。焊接机器人借此调整工具角度位置,提高焊接质量与效率。
仓储物流设备:用于自动分拣机、堆垛机,实现货物托盘精准定位,方便存取,优化流程,提高空间利用率与周转效率。

产品保障
产品设计与研发:中控旋转平台在设计阶段,汇聚专业工程师团队,运用先进的计算机辅助设计(CAD)与模拟分析软件,对产品结构、动力传输、控制逻辑等核心部分进行精细化模拟和优化,确保从源头保障产品性能的可靠性与稳定性。所有设计方案需历经多轮内部评审与测试验证,通过后方可进入生产环节。
原材料采购:严格筛选原材料供应商,建立长期稳定且高标准的合作关系。针对每一批次的原材料,均进行严格的质量检测,涵盖金属材料的成分分析、机械性能测试,电子元件的电气参数检测、可靠性测试等。只有符合或超越行业标准的原材料,才会被允许投入生产,以此确保产品基础质量。
生产过程管控:生产车间遵循严格的质量管理体系运作,引入自动化生产设备与高精度检测仪器,实现生产流程的标准化、精细化。在生产的各个关键节点,设置质量检测点,对半成品进行实时抽检与全检,包括零部件加工精度检测、装配质量检测、电气性能初测等。对生产过程中出现的质量问题,立即启动追溯与整改机制,确保问题产品不流入下一环节。
成品检验:每一台中控旋转平台在出厂前,都要经过全面且严苛的成品检验流程。检验项目包括但不限于空载运行测试、满载运行测试、定位精度测试、重复定位精度测试、噪声与振动测试、电气安全性能测试等。只有各项指标完全符合产品质量标准的设备,才会被贴上合格标签,准予出厂。
售后保障
如产品出现故障,我们的售后团队会在第一时间响应,迅速安排专业技术人员与您沟通,了解故障详情。我们会根据具体情况,为您提供远程技术指导,协助您解决问题。同时,我们还为您提供定期回访服务,了解产品的使用情况,收集您的意见和建议,以便不断优化产品和服务。在产品升级换代时,我们也会及时通知您,为您提供相应的技术支持和解决方案,让您的设备始终保持良好性能。