产品描述

中空旋转平台,堪称旋转运动场合的理想之选。借助优质轴承与精良传动组件,驱动物体顺畅旋转。作为凸轮分离器与 DD 马达的强力替代者,以高效率、高精度、高刚性及高性价比著称。从精密设计到精准控制系统,全方位保障高精度运作。搭配交流伺服电机或步进电机,可灵活实现多角度分段控制,满足数字控制需求,显著降低设备成本投入。凭借自身诸多优势,在工业生产等多样旋转运动领域大放异彩,为用户提供切实便利。
功能特点

结构紧凑:
一体化设计尽显精巧规整,空间占用极小。电机侧接或旁轴设置,巧妙契合狭窄空间,极大地方便了设备集成,在空间受限之处也能灵活应用。
高精度:
齿轮精度达 5 级以下,研磨工艺精湛。与高精度轴承及先进制造工艺协同,重复定位精度为 ±5 弧秒,精准契合精密领域的严苛要求。

高稳定性:
由交叉滚子轴承提供支撑,预紧力设计赋予其强大抗力矩能力。刚性远超同类,运行时振动微弱,旋转过程稳定无虞。
负载能力:
采用高强度材料,结构设计经过优化改良。能够轻松承载从轻到重不同类型物体,从容适配工业生产中的多元场景。
尺寸图
型号说明
马达轴外径 | 马达凸缘高度 | 螺丝孔中心距 | 螺丝孔直径 | 马达面尺寸 | 马达轴有效长 | 要求背隙 |
∅A(h6) | D | ∅E | ∅F | □H | L | P0/P1/P2 |
产品参数
规格 | YT48HP-15K | ||
旋转平台轴承 | 交叉滚子轴承 | 适配电机 | 60框伺服 |
减速比i | 1:15不含减速机 | 中心高mm | 90 |
径向载荷kgf | 30 | 马达W | 400 |
工作盘直径mm | Φ55 | 中心孔直径mm | Φ25 |
最小分割角度deg. | 0.001 | 分割精度sec | ±25 |
重复定位精度arc-sec | 8 | 精度寿命 hr | 20000(间歇运转) |
温馨提示:旋转工装盘直径,推荐最大到400mm,承重30kg |
规格 | YT68HP-20K | YT82HP-24K | YT90HP-20K | YT115HP-20K | YT215HP-40K | YT315HP-60K | YT415HP-60K |
旋转平台轴承 | 交叉滚子轴承 | ||||||
减速比i | 1:15不含减速机 | 1:24不含减速机 | 1:20不含减速机 | 1:20不含减速机 | 1:40不含减速机 | 1:60不含减速机 | 1:60不含减速机 |
倾覆力矩N.m | 400 | 584 | 625 | 1028 | 3749 | 13354 | 30000 |
容许输入转矩N.m | ≤30 | ≤68 | ≤72 | ≤90 | 1.9 | 2.5 | 4.5 |
容许输入转速r/min | <1000 | <1000 | <1000 | <1000 | <800 | <800 | <800 |
重复定位精度arc-sec | ±15 | ||||||
定位精度arc-sec | ±30 | ||||||
适配电机 | 60框伺服 | 80框伺服 | 80框伺服 | 130框伺服 | 130框伺服 | 180框伺服 | 180框伺服 |
马达种类 | 行星减速机+伺服马达 | ||||||
容许惯向力矩负载N.m | 75 | 200 | 220 | 250 | 18000 | 28000 | 60000 |
旋转平台平行度mm | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 |
旋转平台同心度mm | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 |
精度寿命hr | 20000(间歇运转) | ||||||
保护等级 | IP40 | ||||||
温馨提示:旋转工装盘直径,推荐最大到500mm,承重80kg | |||||||
温馨提示:如需倒装、侧装,请订货时提前注明 |
应用
中空旋转平台以高精度、大扭矩融入多行业自动化场景。工业制造中,助力电子装配线精准贴合超微型元件,为汽车变速箱齿轮提供精密分度检测;机器人领域,支撑机械臂高速分拣 3C 产品,助医疗机器人实现精细微操作;精密仪器中,带动晶圆台全表面光学扫描、激光设备多角度打标,中空结构优化线束集成效率。

产品保障
产品设计与研发:中控旋转平台在设计阶段,汇聚专业工程师团队,运用先进的计算机辅助设计(CAD)与模拟分析软件,对产品结构、动力传输、控制逻辑等核心部分进行精细化模拟和优化,确保从源头保障产品性能的可靠性与稳定性。所有设计方案需历经多轮内部评审与测试验证,通过后方可进入生产环节。
原材料采购:严格筛选原材料供应商,建立长期稳定且高标准的合作关系。针对每一批次的原材料,均进行严格的质量检测,涵盖金属材料的成分分析、机械性能测试,电子元件的电气参数检测、可靠性测试等。只有符合或超越行业标准的原材料,才会被允许投入生产,以此确保产品基础质量。
生产过程管控:生产车间遵循严格的质量管理体系运作,引入自动化生产设备与高精度检测仪器,实现生产流程的标准化、精细化。在生产的各个关键节点,设置质量检测点,对半成品进行实时抽检与全检,包括零部件加工精度检测、装配质量检测、电气性能初测等。对生产过程中出现的质量问题,立即启动追溯与整改机制,确保问题产品不流入下一环节。
成品检验:每一台中控旋转平台在出厂前,都要经过全面且严苛的成品检验流程。检验项目包括但不限于空载运行测试、满载运行测试、定位精度测试、重复定位精度测试、噪声与振动测试、电气安全性能测试等。只有各项指标完全符合产品质量标准的设备,才会被贴上合格标签,准予出厂。