คำอธิบายผลิตภัณฑ์
บริการกลึง CNC แบบสวิสของเรามอบโซลูชันการผลิตที่มีความแม่นยำสูงสุด สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีขนาดเล็กในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น การบินและอวกาศ, การแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์, หุ่นยนต์ และยานยนต์ โดยใช้เครื่องกลึง CNC แบบสวิสที่ทันสมัย เราสามารถผลิตชิ้นงานที่มีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำมากและมีความสม่ำเสมอสูง ทั้งในงาน ต้นแบบ และ การผลิตจำนวนมาก
เครื่องจักรประเภทนี้มีประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษสำหรับการผลิตชิ้นงานที่ ยาว เรียว และมีความซับซ้อน ซึ่งต้องการ ความแม่นยำด้านมิติที่ยอดเยี่ยม และ ผิวสำเร็จคุณภาพสูง ด้วยความสามารถในการกลึงแบบหลายแกน (Multi-axis) เราจึงลดขั้นตอนการตั้งเครื่องและสามารถส่งมอบงานได้เร็วขึ้นโดยไม่ลดทอนคุณภาพ
คุณสมบัติการใช้งาน
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
| ความแม่นยำสูง | รองรับค่าความคลาดเคลื่อนได้ถึง ±0.005 มม. เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและละเอียด |
| ผิวสำเร็จคุณภาพสูง | ให้ผิวงานเรียบเนียนถึงระดับ Ra 0.4 µm ช่วยลดหรือไม่ต้องขัดแต่งเพิ่มเติม |
| การกลึงแบบหลายแกน | รองรับการกลึงพร้อมกันได้สูงสุดถึง 7 แกน สำหรับรูปทรงซับซ้อนในการตั้งเครื่องครั้งเดียว |
| เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก | เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนที่ยาว เรียว หรือขนาดเล็กพิเศษ |
| ระยะเวลาผลิตรวดเร็ว | กลึงด้วยความเร็วสูง พร้อมรอบการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ตั้งแต่งานต้นแบบถึงงานจำนวนมาก |
| รองรับวัสดุหลากหลาย | ใช้งานได้กับโลหะและพลาสติกหลากหลายประเภท |
มุมมองผลิตภัณฑ์
แอปพลิเคชั่น
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
| วัสดุ | อะลูมิเนียม, สแตนเลส, ทองเหลือง, ทองแดง, ไทเทเนียม, พลาสติก |
| เกรดอะลูมิเนียม | 6061, 7075, 2024, 5052, 6063, 5083, MIC-6 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสูงสุด | Ø 2 มม. – 32 มม. (สามารถขยายได้ถึง 38 มม. ตามคำขอ) |
| ความยาวชิ้นงานสูงสุด | สูงสุดถึง 600 มม. |
| ความแม่นยำของค่าความคลาดเคลื่อน | ±0.005 มม. หรือละเอียดกว่า |
| ผิวสำเร็จ | Ra 0.4 µm หรือเรียบกว่า (ผิวจากการกลึง) |
| การทำเกลียว | รองรับเกลียวภายในและภายนอก (แบบเมตริก, UNC, UNF, หรือกำหนดเอง) |
| ช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรู | Ø 0.3 มม. – Ø 25 มม. |
| ความสามารถในการผลิต | ตั้งแต่ 1 ชิ้นงานต้นแบบ จนถึงมากกว่า 1,000,000 ชิ้น |
กระบวนการที่กำหนดเอง
ติดต่อ
เสนอราคา
สั่งผลิต
ขนส่ง
การควบคุมคุณภาพ
| รายการ QC | รายละเอียด |
| ใบรับรองมาตรฐาน | ISO 9001:2015 / ISO 13485 (สำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์) |
| อุปกรณ์ตรวจสอบ | เครื่องวัด CMM (Coordinate Measuring Machine), ระบบตรวจสอบด้วยภาพ, ไมโครมิเตอร์, เวอร์เนียคาลิปเปอร์ |
| การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก (FAI) | มีให้บริการตามคำขอ พร้อมรายงานขนาดครบถ้วน |
| การตรวจสอบระหว่างการผลิต | ดำเนินการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องระหว่างกระบวนการผลิต โดยใช้ SPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ) |
| การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | ตรวจสอบมิติสําคัญ 100% ก่อนการบรรจุและจัดส่ง |
| ใบรับรองวัสดุ | มีให้สำหรับอะลูมิเนียมทุกเกรด พร้อมระบบการตรวจสอบย้อนกลับ |
| การตรวจสอบผิวสำเร็จ | ทดสอบความหยาบผิวด้วยเครื่องวัดค่า Ra พร้อมการตรวจสอบด้วยสายตาและการสัมผัส |
| เอกสารประกอบ | รายงาน QC, ใบรับรองความสอดคล้อง (CoC), ความสอดคล้องตามมาตรฐาน RoHS (หากจำเป็น) |
| การตรวจสอบความแม่นยำ | ความแม่นยำในการวัดสูงสุดถึง ±0.005 มม. หรือดีกว่า ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของชิ้นงาน |
บริการหลังการขาย
คำถามที่พบบ่อย
1. การกลึง CNC แบบสวิสคืออะไร และแตกต่างจากการกลึง CNC แบบทั่วไปอย่างไร?
การกลึง CNC แบบสวิสเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง แตกต่างจากเครื่องกลึง CNC ทั่วไป เครื่องกลึงแบบสวิสจะยึดจับวัสดุใกล้กับเครื่องมือตัดมาก ทำให้ลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มความแม่นยำได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะสำหรับชิ้นงานที่ ยาว เรียว หรือมีความซับซ้อนสูง
2. คุณใช้เกรดอะลูมิเนียมแบบใดในการผลิต?
เราใช้เกรดอะลูมิเนียมทั่วไปดังต่อไปนี้ในการกลึง:
6061-T6
7075-T6
2024-T3
5052-H32
5083
6063
MIC-6 (แผ่นหล่อ)
นอกจากนี้ เรายังสามารถรองรับอะลูมิเนียมเกรดพิเศษตามความต้องการของลูกค้า
3. คุณสามารถทำความแม่นยำได้ระดับใด?
โดยทั่วไป เราสามารถผลิตชิ้นงานได้ที่ความคลาดเคลื่อน ±0.005 มม. (5 ไมครอน) หรือแม่นยำกว่านั้น ขึ้นอยู่กับรูปทรงและวัสดุของชิ้นงาน หากต้องการความแม่นยำมากขึ้น สามารถปรึกษาเพิ่มเติมได้
4. ระยะเวลาการผลิตโดยเฉลี่ยคือเท่าใด?
ต้นแบบ (Prototypes): 3–7 วันทำการ
การผลิตขนาดเล็กถึงกลาง: 1–2 สัปดาห์
การผลิตจำนวนมาก: 2–4 สัปดาห์ (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณคำสั่งซื้อ)
บริการเร่งด่วน มีให้บริการตามคำขอ
5. คุณมีบริการเสริม เช่น การอโนไดซ์ หรือการประกอบหรือไม่?
มีครับ เราให้บริการเสริมหลากหลายประเภท เช่น:
การอโนไดซ์ (ใส, ดำ หรือสีพิเศษตามต้องการ)
การพ่นทราย (Bead blasting) และ การขัดเงา (Polishing)
การมาร์คด้วยเลเซอร์ (Laser marking)
การประกอบและบรรจุภัณฑ์