คำอธิบายผลิตภัณฑ์
การตกแต่งพื้นผิวชิ้นงานโลหะ
รูปลักษณ์สวยงาม · พื้นผิวเรียบเนียน · อายุการใช้งานยาวนาน
สามารถผลิตตามความต้องการของลูกค้าได้
ผู้ผลิตโดยตรง | รองรับงานผลิต | คุณภาพเชื่อถือได้ | ติดตั้ง | สเปกให้เลือก | บริการหลังการขาย |
บริการของเรา
ธุรกิจหลัก | งานขัดเงาผลิตภัณฑ์ / ขัดผิวและขัดเงา /พ่นทรายบนพื้นผิว/ ขัดลบคมชิ้นงานปั๊มขึ้นรูป/ ขัดเงาระดับกระจก/ ขัดลายเส้น /ขัดด้วยเครื่องจักร |
กระบวนการผลิต | ชิ้นงานโลหะ /ชิ้นงานฮาร์ดแวร์/ สแตนเลส /แซฟไฟร์/ ขัดผิวหน้าซีลและวาล์วให้เรียบ /ขัดเงาผิวหน้า/ ขัดผิวสองด้าน/ ขัดเงาสองด้าน /ขัดเงากระจก/ ปรับความเรียบของผิว/ ขัดผิวหน้าและขัดเงาระดับกระจก/ ขัดผิวเรียบ/ ขัดปลายชิ้นงาน/ พ่นทรายผิว/ ขัดชิ้นส่วนละเอียดด้วยระบบ Fluid Polishing |
วัสดุที่รองรับ | สแตนเลส/ เหล็กกล้าอัลลอย/ เหล็กรีดเย็น/ เหล็ก A3/ ทองเหลือง/ โลหะแผ่น/ ทองแดง/ เหล็กคาร์บอนต่ำ/ สังกะสีอัลลอย/ อะลูมิเนียมอัลลอย/ พลาสติก |
จุดแข็งของเรา
รูปลักษณ์สวยงาม | พื้นผิวเรียบเนียน | ส่งตัวอย่างงานได้รวดเร็ว | รองรับวัสดุหลากหลายชนิด | คุ้มค่าคุ้มราคา | อายุการใช้งานยาวนาน |
วัสดุที่รองรับการแปรรูป
ตอบโจทย์ความต้องการการผลิตตามแบบหลากหลายของคุณ
สแตนเลส | เหล็กกล้าอัลลอย | เหล็กรีดเย็น | เหล็ก A3 | ทองเหลือง |
โลหะแผ่น | ทองแดง | เหล็กคาร์บอนต่ำ | สังกะสีอัลลอย | อะลูมิเนียมอัลลอย |
กระบวนการผลิต
เชี่ยวชาญหลากหลายเทคนิคการแปรรูป
นำเทคนิคการผลิตที่หลากหลายมาใช้ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและปริมาณที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า
ขัดผิวและขัดเงา | พ่นทรายบนพื้นผิว | ขัดเงาระดับกระจก | ขัดลายเส้น |
ตัวอย่างกระบวนการผลิต

ขัดเงาสแตนเลส (Stainless Steel Polishing)
เครื่องมือและอุปกรณ์จากสแตนเลสต้องมีความทนทานต่อการกัดกร่อน มีรูปลักษณ์เงางามและสะอาดปลอดภัย
พื้นผิวของอุปกรณ์ไม่ควรมีสารที่เป็นพิษต่อร่างกายมนุษย์
ดังนั้น กระบวนการตกแต่งพื้นผิวสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้จึงต้องเน้นการกำจัดสารอันตรายบนพื้นผิวอย่างสมบูรณ์

ขัดเงาสังกะสีอัลลอย (Zinc Alloy Polishing)
เทคนิคการขัดเงานี้ถูกใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรความแม่นยำและอุตสาหกรรมแสงตะวัน
ชิ้นงานที่ผ่านการขัดจะมีพื้นผิวเรียบเนียนและมีประสิทธิภาพในการสะท้อนแสงที่ดีเยี่ยม

การดึงลวดอะลูมิเนียมอัลลอย (Aluminum Alloy Wire Drawing)
กระบวนการนี้ทำให้พื้นผิวโลหะเกิดชั้นฟิล์มที่มีส่วนประกอบของโลหะนั้น ๆ
เผยให้เห็นเส้นลายเส้นใยละเอียดชัดเจน สร้างความเงางามแบบด้านที่มีประกายละเอียดสวยงาม

ขัดเงาอะลูมิเนียมอัลลอย (Aluminum Alloy Polishing)
เทคนิคการขัดเงาพื้นผิวช่วยให้ผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมมีความเงางามระดับกระจก
ลดข้อบกพร่องบนพื้นผิวโลหะ เพิ่มความสวยงามให้กับผลิตภัณฑ์
ช่วยรับประกันคุณภาพและยืดอายุการใช้งานของสินค้า
การจัดแสดงสินค้า
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
ชื่อพารามิเตอร์ | หน่วย | คำอธิบายพารามิเตอร์ | สถานการณ์การใช้งานทั่วไป |
ความเร็วในการขัด | m/s (เมตรต่อวินาที) r/min (รอบต่อนาที) | ความเร็วสัมพัทธ์ระหว่างเครื่องมือขัดกับชิ้นงาน มีผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพผิวชิ้นงาน ความเร็วสูงเกินไปอาจทำให้เกิดความร้อนสะสม ส่วนความเร็วต่ำเกินไปจะลดประสิทธิภาพ | การขัดเหล็ก: ~25 m/s การขัดอลูมิเนียมอัลลอย: 30-50 m/s |
แรงกดในการขัด | N (นิวตัน) | แรงกดที่เครื่องมือขัดกดลงบนผิวชิ้นงาน แรงมากเกินไปอาจทำให้ผิวเสียหาย ส่วนแรงน้อยเกินไปจะทำให้ผลการขัดไม่ดีพอ | การขัดชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ: 5-15 N การขัดแม่พิมพ์: 10-20 N |
อัตราการป้อน | mm/r (มม.ต่อรอบ) mm/min (มม.ต่อนาที) | ระยะการป้อนต่อรอบหรือต่อนาที มีผลต่อความสม่ำเสมอในการขัด และต้องสัมพันธ์กับความเร็วในการขัด | การเจียรแม่พิมพ์เหล็กฉีดขึ้นรูป: 50 mm/min |
ความเรียบผิว | μm (ไมโครเมตร) μin (ไมโครนิ้ว) | ค่าปริมาณความไม่เรียบระดับจุลภาคของผิวชิ้นงาน ค่า Ra ยิ่งต่ำแสดงว่าผิวยิ่งเรียบ เป็นพารามิเตอร์หลักของคุณภาพการขัด | สแตนเลสผิวกระจก: Ra 0.01 μm การขัดทั่วไป: Ra 0.8 μm |
ขนาดเม็ดขัด | mesh | ความหยาบของเม็ดขัด เบอร์ mesh ยิ่งมากหมายถึงเม็ดขัดละเอียด (เหมาะกับการขัดละเอียด) เบอร์ mesh ต่ำหมายถึงเม็ดขัดหยาบ (เหมาะกับการขัดหยาบ) | ขัดหยาบ: #80-#240 mesh ขัดละเอียด: #1500-#2000 mesh |
ระยะเวลาในการขัด | นาที (min) ชั่วโมง (h) | ระยะเวลาที่ใช้ในการขัด ขึ้นอยู่กับวัสดุและความต้องการด้านความเรียบผิว ขัดนานเกินไปอาจทำให้ผิวเสียหายจากการขัดเกิน | ชิ้นส่วนอลูมิเนียมขนาดเล็ก: 10-30 นาที แม่พิมพ์ขนาดใหญ่: 2-4 ชั่วโมง |
ความลึกในการเจียร | μm (ไมโครเมตร) mm (มิลลิเมตร) | ความลึกที่เครื่องมือเจียรตัดเข้าไปในผิวชิ้นงาน ความลึกมากใช้สำหรับขัดหยาบ ความลึกน้อยใช้สำหรับขัดละเอียด เพื่อลดการเอาวัสดุออกมากเกินไป | การเตรียมผิวแม่พิมพ์: 20-50 μm การขัดเงาแบบกระจก: <5 μm |
ขอบเขตการใช้งาน

อุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า

ปิโตรเคมี

การผลิตรถยนต์

อุตสาหกรรมเรือและการเดินเรือ

อุตสาหกรรมยาและเวชภัณฑ์

อุตสาหกรรมอวกาศและการบิน
ขั้นตอนการสั่งผลิตตามสั่ง

โทรสอบถาม

ยืนยันแบบสินค้า

ประเมินราคา

ยืนยันแผนงาน

สั่งผลิต

เริ่มการผลิต

จัดส่งสินค้า

ตรวจรับสินค้า
อุปกรณ์ทดสอบ
เครื่องวัดความหยาบ (Roughness Tester) | เครื่องวัดความเงา (Gloss Meter) | กล้องจุลทรรศน์ (Microscope) |
เครื่องทดสอบการสึกหรอและแรงเสียดทาน (Friction and Wear Tester) | เครื่องวัดความสว่างด้วยแสงอัลตราไวโอเลต-มองเห็นได้ (UV-Vis Spectrophotometer) | เครื่องวัดความแข็งแบบจุลภาค (Microhardness Tester) | การทดสอบการกัดกร่อนด้วยหมอกเกลือ (Salt Spray Test) |
โรงงานและพื้นที่ผลิต
แนะนำกระบวนการขัดเงาด้วยเครื่องจักร
เรานำเทคนิคการแปรรูปหลายรูปแบบมาใช้ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบมีคุณภาพและปริมาณตรงตามความต้องการของลูกค้า
วิธีการขัดเงา | การขัดเงาด้วยเครื่องจักรใช้การทำงานของเครื่องจักร โดยอาศัยการตัดเฉือนและการเปลี่ยนรูปพลาสติกของผิววัสดุเพื่อลบส่วนที่นูนบนพื้นผิว ทำให้ได้พื้นผิวเรียบเนียนโดยทั่วไปใช้วัสดุขัด เช่น แผ่นหินน้ำมัน, ล้อขนแกะ, กระดาษทราย เป็นต้น โดยใช้การทำงานด้วยมือบนเครื่องขัดเงาเฉพาะ ซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าและแผ่นขัด 1 หรือ 2 แผ่นที่หมุนด้วยความเร็ว 200-600 รอบต่อนาที โดยบนแผ่นขัดจะปูด้วยผ้าขัดที่ใช้วัสดุต่าง ๆ สามารถขัดได้บนเครื่องขัดเฉพาะเช่นกัน การขัดเงาด้วยเครื่องจักรมีต้นทุนต่ำ การใช้งานง่าย แต่ประสิทธิภาพการขัดอาจไม่สูงและพื้นผิวที่ได้อาจไม่เรียบสม่ำเสมอ อีกทั้งเวลาการขัดยากที่จะควบคุมได้อย่างแม่นยำ จึงเหมาะกับงานขัดในพื้นที่ขนาดเล็ก |
การแบ่งกระบวนการขัดเงา | ขัดเงาขั้นหยาบ (Rough Polishing): |
ขัดเงาขั้นละเอียด (Fine Polishing): | |
คุณสมบัติ (ข้อดี) |
|
ข้อจำกัด | อาจไม่เหมาะกับงานที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวสูงมาก |
การเปรียบเทียบกระบวนการ | เมื่อเทียบกับกระบวนการขัดเงาอื่น เช่น การขัดเงาเคมี หรือการขัดเงาไฟฟ้า เครื่องจักรขัดเงามีข้อดีคืออุปกรณ์ง่ายต่อการใช้งาน สามารถทำงานพร้อมกันหลายชิ้นได้ และมีประสิทธิภาพสูง เหมาะกับชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อน แต่ก็มีข้อจำกัดเช่นกัน โดยเฉพาะในงานชิ้นงานขนาดใหญ่หรือพื้นที่ขนาดใหญ่ที่อาจได้คุณภาพและประสิทธิภาพต่ำกว่ากระบวนการอื่น |
การรับประกันหลังการขาย
เกี่ยวกับคุณภาพ
เรามีระบบสายการผลิตและตรวจสอบคุณภาพเพื่อควบคุมมาตรฐานสินค้า กรุณามั่นใจในการสั่งซื้อ
เกี่ยวกับขนาด
เนื่องจากการวัดด้วยมือ อาจมีความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย สำหรับผู้ที่ไม่ยอมรับความคลาดเคลื่อน กรุณาพิจารณาก่อนสั่งซื้อ
เกี่ยวกับการจัดส่ง
ค่าขนส่งจริงอาจแตกต่างกันตามระยะทางก่อนการสั่งซื้อ กรุณาติดต่อเพื่อเจรจาค่าขนส่ง ราคาค่าขนส่งจะแตกต่างกันตามพื้นที่จัดส่ง รายละเอียดค่าขนส่งสอบถามได้จากฝ่ายบริการลูกค้าทางออนไลน์หรือทางโทรศัพท์
เกี่ยวกับการรับประกันหลังการขาย
กรุณาตรวจสอบความสมบูรณ์ของสินค้าอย่างละเอียดก่อนลงชื่อรับสินค้า