คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เพิ่มประสิทธิภาพ ความทนทาน และความสวยงามของชิ้นส่วนอลูมิเนียมของคุณด้วยบริการชุบอโนไดซ์ขั้นสูงของเรา เราใช้กระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่ควบคุมอย่างแม่นยำในการเปลี่ยนพื้นผิวของอลูมิเนียมให้เป็นชั้นออกไซด์อลูมิเนียมที่แข็งแรงทนทานต่อการกัดกร่อน การสึกหรอ และการผุกร่อน
บริการชุบอโนไดซ์ของเรามีทั้งการตกแต่งและการใช้งาน รวมถึงชุบอโนไดซ์แบบใส สีดำ และสีที่กำหนดเอง รวมถึงการชุบอโนไดซ์แบบแข็งสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง โดยมีตัวเลือกความหนาตั้งแต่ 5 ถึง 80 ไมครอน กระบวนการของเราสามารถปรับแต่งได้เพื่อให้ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและความต้องการของการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง
ไม่ว่าคุณจะต้องการการเคลือบแบบด้านที่ดูเรียบลื่นเพื่อความสวยงามหรือชั้นออกไซด์หนาแน่นเพื่อการปกป้องในระดับอุตสาหกรรม เราก็มอบคุณภาพที่สม่ำเสมอซึ่งได้รับการสนับสนุนจากโปรโตคอลการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและระบบที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO
เวิร์คช็อปของเรา
|
|
|
|
|
|
ข้อดีและจุดเด่นของโรงงาน
| ประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในงานชุบและการแปรรูปอลูมิเนียม |
| รองรับวัสดุหลากหลายเกรดและรูปแบบงานที่ยืดหยุ่น |
| เครื่องจักรและอุปกรณ์วัดที่มีความแม่นยำสูง |
| ระบบตรวจสอบและ QC อย่างมืออาชีพ |
| ให้บริการแบบครบวงจร One-Stop Service |
| ความเร็วในการให้บริการและความยืดหยุ่นสูง |
| บริการหลังการขายที่ใส่ใจ |
การแนะนำกระบวนการ
| การชุบอโนไดซ์ คือ กระบวนการชุบอโนไดซ์เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของโลหะอลูมิเนียม โดยการสร้างอโนไดซ์ออกไซด์ที่มีความเสถียร Al2O3 เคลือบด้วยไฟฟ้าโดยใช้ไฟฟ้า อะโนไดซ์ออกไซด์ที่ได้จากการชุบอโนไดซ์จะมีพื้นผิวด้านและรูพรุนขนาดเล็กมาก รูพรุนเหล่านี้จะกักเก็บสีที่เราจะย้อมไว้ การชุบอโนไดซ์จะทำให้พื้นผิวอลูมิเนียมทนทานต่อการกัดกร่อนมากขึ้นและทำหน้าที่เป็นฉนวนไฟฟ้า |
| Gold Anodized รับชุบอโนไดซ์สีทอง บนผิวอลูมิเนียม อลูมิเนียมอัลลอย์มีที่นำมาชุบอโนไดซ์ |
| โรงงานชุบอโนไดซ์ บริการชุบอโนไดซ์ ชุบอโนไดซ์แข็ง เคลือบผิวอโนไดซ์ บริการชุบสีอโนไดซ์ - ชุบสีอโนไดซ์ ลาดหลุมแก้ว |
การชุบอโนไดซ์ (Anodizing) เป็นกระบวนการปรับปรุงผิวอลูมิเนียมที่ให้คุณสมบัติทั้งด้านความแข็งแรง ความทนทาน และความสวยงามในเวลาเดียวกัน ชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ช่วยป้องกันสนิมหรือการสึกหรอเมื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือสารเคมี การชุบอโนไดซ์ยังเพิ่มความแข็งของผิววัสดุ ทำให้สามารถทนต่อแรงเสียดสีและแรงกระแทกได้ดียิ่งขึ้น ผิวที่ผ่านการอโนไดซ์ยังสามารถย้อมสีได้หลายเฉด ทำให้ชิ้นงานดูสวยงาม มีความพรีเมียม และเหมาะกับงานตกแต่งหรือสินค้าผู้บริโภค อีกทั้งชั้นอโนไดซ์ยังไม่หลุดลอกหรือพองเหมือนการเคลือบทั่วไป เนื่องจากเป็นการเปลี่ยนผิวของโลหะโดยตรง นอกจากนี้ยังเป็นฉนวนไฟฟ้า เหมาะกับงานอิเล็กทรอนิกส์ มีความปลอดภัยในการใช้งานกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องสัมผัสอาหาร และสามารถเป็นฐานสำหรับการพ่นสีหรือพิมพ์ลวดลายเพิ่มเติมได้ดี ผิวที่ได้จากกระบวนการนี้ยังดูแลรักษาง่าย ไม่ต้องบำรุงบ่อย ช่วยลดต้นทุนในการดูแลระยะยาวอีกด้วย
Before | After |
 |  |
ก่อนดำเนินการบริการ Aluminum Surface Enhancement by Anodizing
เพื่อให้สามารถประเมินราคาและควบคุมคุณภาพการผลิตได้อย่างถูกต้อง กรุณาจัดเตรียมข้อมูลต่อไปนี้:
1. แบบการประมวลผล
กรุณาส่งแบบชิ้นงานที่มีรายละเอียดครบถ้วน ในรูปแบบไฟล์ดังนี้:
STEP, IGS, STL, DWG, PDF
ควรระบุขนาด ระนาบ และพื้นที่ที่ต้องการหรือไม่ต้องการชุบอย่างชัดเจน
2. ข้อกำหนดด้านปริมาณ
ระบุจำนวนชิ้นงานที่ต้องการให้บริการต่อรอบหรือจำนวนทั้งหมดในการผลิต
3. ประเภทและเกรดของวัสดุ
ระบุประเภทของอลูมิเนียมที่ใช้ เช่น 6061, 7075, 1050, 5005 และสถานะวัสดุ (Temper) หากมี
(หมายเหตุ: อลูมิเนียมแต่ละชนิดมีผลต่อคุณภาพของการชุบอโนไดซ์และการย้อมสีที่ต่างกัน)
4. ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของขนาด
ระบุขนาดสำคัญที่ต้องการควบคุม โดยเฉพาะขนาดหลังการชุบ
(โดยทั่วไปชั้นเคลือบอโนไดซ์จะมีความหนาเพิ่มขึ้นด้านละประมาณ 5–10 ไมครอน)
5. ข้อกำหนดด้านการเตรียมผิวก่อนชุบ
ระบุหากมีการเตรียมผิวเพิ่มเติม เช่น:
o การขัดผิว
o การพ่นทราย
o ลายแปรง
o การกัดผิวด้วยสารเคมี
6. ข้อกำหนดของชั้นเคลือบ
กรุณาระบุ:
o ประเภทของอโนไดซ์ที่ต้องการ (ธรรมดา / ฮาร์ด / ตกแต่ง / ย้อมสี)
o ความหนาของชั้นเคลือบที่ต้องการ (μm)
o สีที่ต้องการ (ถ้ามี)
7. คำแนะนำพิเศษ
ระบุบริเวณที่ ไม่ต้องการให้ชุบ เช่น พื้นที่สัมผัสไฟฟ้า เกลียว หรือจุดประกอบอื่น ๆ รวมถึง:
o บริเวณที่ต้องการมาสก์
o เกลียวภายใน/ภายนอก
o งานกลึงภายหลังจากการชุบ
8. ข้อกำหนดเพิ่มเติมอื่น ๆ
หากมีคำแนะนำเพิ่มเติม เช่น การจับชิ้นงาน การป้องกันรอย การทดสอบ หรือมาตรฐานเฉพาะ (เช่น RoHS, MIL-A-8625F) กรุณาระบุให้ชัดเจน
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
Parameter | Description | Customization Options |
Coating Thickness | ความหนาของชั้นอลูมิเนียมออกไซด์ มีผลต่อความแข็งแรงและความทนต่อการกัดกร่อน | 5–25 μm (Standard Anodizing)25–80 μm (Hard Anodizing) |
Color | สีของผิวชิ้นงานหลังการย้อมสี anodize (ขึ้นกับรูพรุนของชั้นผิวและน้ำยา) | Clear, Black, Gold, Red, Blue, Green, Custom |
Surface Finish Type | ลักษณะของพื้นผิวก่อนการ anodize ที่มีผลต่อความเงาและความสม่ำเสมอของสี | Matte / Satin / Polished / Brushed |
Material Grade | ประเภทของอลูมิเนียมที่นำมา anodize ซึ่งมีผลต่อคุณภาพชั้นออกไซด์และการย้อมสี | 6061, 6063, 7075, 1050, 5005, etc. |
Dimensional Tolerance | ความแม่นยำของขนาดหลัง anodizing (บางครั้งต้องเผื่อขนาดไว้ล่วงหน้า) | ±5–10 μm typical change after coating |
Anodizing Type | ประเภทของกระบวนการที่ใช้ ขึ้นกับจุดประสงค์ของการเคลือบ | Standard / Decorative / Hard / Chromic / Sulfuric |
Non-Coated Area Masking | บริเวณที่ต้องการ เว้นไม่ให้เคลือบ เช่น จุดสัมผัสไฟฟ้าหรือจุดยึดชิ้นส่วนอื่น | ตามแบบ CAD หรือระบุจุดใน Drawing |
Batch or Part-Specific Processing | รองรับชิ้นงานแบบรายชิ้น หรือผลิตแบบเป็นล็อตตามจำนวนความต้องการ | Prototyping / Small Batch / Mass Production |
กระบวนการที่กำหนดเอง
ติดต่อสอบถามและแจ้งความต้องการ
ส่งแบบและรายละเอียดทางเทคนิค
เสนอราคาและยืนยันสั่งซื้อ
นัดหมายและจัดส่งชิ้นงาน
เตรียมผิวชิ้นงาน (Pre-treatment)
กระบวนการชุบอโนไดซ์ (Anodizing)
ตรวจสอบคุณภาพ (QC) และบรรจุ
จัดส่งและบริการหลังการขาย
ประเภทการชุบอะโนไดซ์
ประเภทการชุบอะโนไดซ์ | รายละเอียด | ข้อดี (Advantages) | ข้อเสีย (Disadvantages) |
Standard Anodizing | ชุบอโนไดซ์แบบทั่วไปด้วยกรดซัลฟิวริก ให้ผิวเคลือบบาง 5–25 μm | - สีสวย- เพิ่มการกันสนิม- ต้นทุนต่ำ | - ไม่เหมาะกับการใช้งานหนัก- ทนรอยขีดข่วนจำกัด |
Hard Anodizing | ชุบอโนไดซ์แบบแข็ง เคลือบหนา 25–80 μm ทนทานสูง | - ทนการสึกหรอสูง- ฉนวนไฟฟ้า- อายุการใช้งานนาน | - สีเลือกได้น้อย- พื้นผิวหยาบกว่าปกติ |
Color Anodizing | ชุบอโนไดซ์พร้อมย้อมสีหลากหลาย หลังชั้นเคลือบก่อตัว | - สวยงามโดดเด่น- มีหลายเฉดสีให้เลือก | - สีซีจางได้เมื่อโดนแดดจัดนานๆ |
Chromic Anodizing | ใช้กรดโครมิก ชั้นเคลือบบางแต่ปกป้องดี | - ป้องกันการกัดกร่อนดี- ไม่เปลี่ยนขนาดชิ้นงาน | - ความแข็งต่ำ- สีไม่ชัดเจน- มีสารเคมีอันตราย |
Plasma Electrolytic Oxidation (PEO) | เทคโนโลยีใหม่ ใช้แรงดันสูงเกิดชั้นออกไซด์เซรามิก | - แข็งมาก- ทนความร้อน- ผิวดูพิเศษ | - ต้นทุนสูง- กระบวนการซับซ้อน |