คำอธิบายผลิตภัณฑ์
การตัดด้วยเลเซอร์สำหรับการเจาะให้ความแม่นยำ ความหลากหลาย และประสิทธิภาพที่ไม่เหมือนใคร ด้วยความสามารถในการสร้างรูที่สะอาดและแม่นยำบนวัสดุหลากหลายประเภท ชิ้นส่วนที่เจาะด้วยการตัดเลเซอร์ของเราจึงเป็นทางเลือกที่มีคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและความสม่ำเสมอ ไม่ว่าจะเป็นการผลิตจำนวนมากหรือการออกแบบที่ซับซ้อนตามสั่ง เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ของเราช่วยให้คุณได้รับชิ้นส่วนที่มีคุณภาพเหนือกว่า ส่งมอบตรงเวลา และคุ้มค่ากับต้นทุน



พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
รายการ | รายละเอียด |
---|---|
ชื่อผลิตภัณฑ์ | ชิ้นส่วนการเจาะและดัด |
วัสดุ | เหล็ก/สแตนเลส/อลูมิเนียม |
การเคลือบผิว | ขัดเงา, ขัดแปรง, เคลือบโครเมียม, เคลือบผง, ชุบไฟฟ้า |
การใช้งาน | อุปกรณ์ |
บริการ | OEM/ODM |
ความคลาดเคลื่อน | +/- 0.5 มม. |
คุณสมบัติ | คุณภาพสูงและใช้ในตลาดระดับสูง |
รูปแบบการวาด | 2D/3D/CAD/DWG |
มาตรฐาน | ความแม่นยำสูง, ไม่เป็นมาตรฐาน |
กระบวนการที่กำหนดเอง

1. ส่งคำถาม

2. แบบแปลนหรือชิ้นตัวอย่าง

3. ใบเสนอราคา

4. การยืนยันจากลูกค้า

5. สั่งซื้อและชำระเงิน

6. การผลิตจำนวนมาก

7. การทดสอบก่อนการบรรจุภัณฑ์

8. การจัดส่งและการยืนยัน
ประเภทกระบวนการ



วัสดุ

อลูมิเนียม

เหล็กสแตนเลส

ทองเหลือง

ทองแดง
การควบคุมคุณภาพ

คุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์นั้นได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย โดยปัจจัยแรกที่สำคัญคือการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม ซึ่งจะมีผลต่อผลลัพธ์การตัด เช่น กำลังของเลเซอร์, ความเร็วในการตัด, ความดันอากาศ ฯลฯ นอกจากนี้ บางครั้งอาจเกิดปัญหาขึ้นแม้ว่าพารามิเตอร์จะตั้งค่าอย่างถูกต้องแล้ว ซึ่งสาเหตุที่พบบ่อยคือความบริสุทธิ์ของก๊าซไม่เพียงพอ หรือหัวฉีดและเลนส์มีการปนเปื้อนหรือเสียหาย
ดังนั้น ผู้ใช้จำเป็นต้องตรวจสอบหัวฉีดก่อนเริ่มการตัด ว่าหัวเลเซอร์ทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่ จากนั้นจึงตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสม หลังจากนั้นควรวิเคราะห์สาเหตุของผลลัพธ์การตัดเลเซอร์ที่เกิดขึ้น โดยการปรับพารามิเตอร์และตรวจสอบส่วนประกอบของเครื่องจักรเพื่อให้ได้คุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์ที่ดีที่สุด

เนื่องจากส่วนใหญ่ของธุรกิจและกระบวนการในองค์กรในปัจจุบันได้มีการมาตรฐานและกำหนดข้อบังคับแล้ว จึงมีการพัฒนามาตรฐานที่ระบุพารามิเตอร์คุณภาพในการตัดด้วยเลเซอร์ มาตรฐาน ISO DIN EN ISO 9013: 2002 กำหนดข้อกำหนดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดด้วยความร้อนประเภทอื่น ๆ โดยมาตรฐานนี้ได้กำหนดการควบคุมพารามิเตอร์การตัดดังต่อไปนี้:
- โลหะหลอมเหลว (molten metal)
- การตัดของช่องทางการตัด (the incision of the cut)
- การเจาะของช่องทางการตัด (the puncture of the cut)
- เส้นการตัด (cut lines)
- ความหยาบของผิวตัด (roughness)
มาตรฐานนี้เป็นแนวทางในการควบคุมคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์และช่วยให้กระบวนการตัดมีความสม่ำเสมอและได้ผลลัพธ์ที่ดีในระดับที่สามารถทำซ้ำได้ในทุกการผลิต
ความสามารถในการประมวลผล

แม่นยำและสามารถทำซ้ำได้
การเจาะด้วยเลเซอร์สามารถสร้างรูตรงและเรียบได้ด้วยความคลาดเคลื่อนที่แคบมาก ซึ่งเป็นกระบวนการที่แม่นยำและไม่ทำลายวัสดุในการเจาะ
ความเร็วในการเจาะสูง
ด้วยความสามารถในการเจาะรูได้ถึงหลายพันรูต่อวินาที การเจาะด้วยเลเซอร์จึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการรูจำนวนหลายร้อย หลายพัน หรือหลายล้านรู
ความละเอียดสูงของรู
การเจาะด้วยเลเซอร์สามารถเจาะรูได้ใกล้เคียงกันในระดับไมครอน โดยสามารถเจาะรูหลายพันรูในพื้นที่หนึ่งเซนติเมตร² ทำให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีความละเอียดของรูสูงมาก
กระบวนการอื่น ๆ

รูที่มีอัตราส่วนสูง (High Aspect Ratio Holes)
การเจาะด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ไม่สัมผัสวัสดุ ซึ่งไม่เกิดการเบี่ยงเบนหรือการยุบตัวของรูที่ไม่ต้องการ ทำให้สามารถสร้างรูที่มีอัตราส่วนสูงได้อย่างแม่นยำ
กระบวนการที่ยืดหยุ่น
การเจาะด้วยเลเซอร์สามารถสร้างรูได้ทุกรูปแบบและขนาด ทั้งในพื้นผิวราบและพื้นผิวเอียง ทำให้เป็นวิธีการเจาะที่มีความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
การทำงานอัตโนมัติได้ง่าย
เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถผสานเข้ากับระบบและสายการผลิตต่าง ๆ ได้ง่าย ทำให้กระบวนการเจาะสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพ