คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เราภูมิใจในความสามารถของเราในการรักษาการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทุกชิ้นทำงานได้อย่างไม่มีที่ติแม้ในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายที่สุด ตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบ ทีมงานของเราทำงานด้วยความแม่นยำและทุ่มเทเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของคุณจะเสร็จสิ้นตรงเวลาและเป็นไปตามข้อกำหนดสูงสุด
ที่ ERIK เราเข้าใจดีว่าโครงการแต่ละโครงการมีความเฉพาะตัว นั่นคือเหตุผลที่เราเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้อย่างสมบูรณ์ โดยร่วมมือกับคุณในทุกขั้นตอนเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ความสามารถในการตัดเฉือนขั้นสูงของเรา รวมกับความรู้เชิงลึกในอุตสาหกรรมของเรา ทำให้เราสามารถส่งมอบชิ้นส่วนที่ไม่เพียงแต่แม่นยำแต่ยังทนทานอีกด้วย ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ยาวนาน
เราขอเชิญคุณติดต่อเราและสำรวจว่าความเชี่ยวชาญของเราในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสามารถยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพของระบบหุ่นยนต์ของคุณได้อย่างไร ปล่อยให้เราช่วยทำให้วิสัยทัศน์ของคุณเป็นจริงด้วยส่วนประกอบที่ประดิษฐ์อย่างเชี่ยวชาญซึ่งจะช่วยให้คุณมีความได้เปรียบในการแข่งขันในตลาด
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| ชื่อสินค้า | บริการงานกลึงอลูมิเนียม/โลหะ/โลหะผสมสังกะสีด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำตามสั่ง |
| วัสดุ | อะลูมิเนียม โลหะชุบแข็ง โลหะมีค่า โลหะผสมสังกะสี |
| น้ำหนัก | / |
| ความอดทน | 0.005mm~0.1mm |
| อุปกรณ์ | ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องกลึงซีเอ็นซี เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจาะ เครื่องเจียรภายในและภายนอก เครื่องเจียรทรงกระบอก เครื่องเจาะต๊าป เครื่องตัดลวด เครื่องขัด ฯลฯ |
| การบำบัดพื้นผิว | การชุบอะโนไดซ์ การพ่นทราย การเคลือบผง การชุบสังกะสี/โครเมียม/นิกเกิล/เงิน/ทอง การขัดเงา การไนไตรด์ การทำให้ดำ การทาสี การอบด้วยความร้อน ฯลฯ |
| MOQ | 100pcs, ตามรูปวาดของคุณ |
| ระบบการควบคุมคุณภาพ | ตรวจสอบ 100% ก่อนจัดส่ง อัตราสินค้าโอเค 99.8% |
| การวาดภาพ | จัดให้ตามลูกค้าต้องการหรือออกแบบตามตัวอย่าง |
| รูปแบบการวาดภาพ | Pro/E, AutoCAD, Solidworks, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE, STP, IGES ฯลฯ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | T/T, Erik pay, Erik pay,etc |
กระบวนการที่กำหนดเอง
1. การสอบถามลูกค้า
2.ส่งแบบ/ตัวอย่าง
3. การทำแม่พิมพ์
4. การประมวลผลของเครื่องจักร
5. การควบคุมคุณภาพ
6. การบรรจุหีบห่อ
7. การขนส่ง
8. การสนับสนุนหลังการขาย
วัสดุ
โลหะผสมอลูมิเนียม
โลหะผสมสังกะสี
เหล็กอัลลอยด์
สแตนเลส
การควบคุมคุณภาพ
คุณภาพคือหัวใจสำคัญของบริการงานกลึง CNC ของเรา เราปฏิบัติตามกระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เราปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดของอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัด มาตรการรับรองคุณภาพของเรารวมถึงการตรวจสอบที่ครอบคลุม การตรวจสอบความถูกต้องของมิติ และการประเมินผิวสำเร็จ ด้วยการยึดมั่นในมาตรฐานคุณภาพสูงสุด เราจึงมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของคุณจะตรงตามหรือเกินความคาดหวังของคุณ
ความมุ่งมั่นของเราที่มีต่อคุณภาพไม่ได้หยุดอยู่แค่ขั้นตอนการตรวจสอบเท่านั้น แต่ยังฝังแน่นอยู่ในทุกขั้นตอนของการผลิตอีกด้วย เราใช้เครื่องมือและเทคนิคการตรวจสอบขั้นสูง รวมถึง CMM (เครื่องวัดพิกัด) ระบบวัดด้วยเลเซอร์ และกล้องจุลทรรศน์ความละเอียดสูง เพื่อรับประกันว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นได้รับการผลิตอย่างสมบูรณ์แบบ ทีมควบคุมคุณภาพที่มีทักษะของเราดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดในหลายจุดระหว่างการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าแม้แต่รายละเอียดที่เล็กที่สุดก็ไร้ที่ติ
ความสามารถในการประมวลผล
ที่ ERIK เรามีความภูมิใจในความสามารถในการประมวลผลที่ครอบคลุมของเรา ซึ่งช่วยให้เราสามารถรับมือกับโครงการงานกลึงที่ซับซ้อนและท้าทายได้หลากหลาย ด้วยเครื่องจักร CNC ที่ทันสมัยและเทคโนโลยีงานกลึงขั้นสูง เราสามารถจัดการได้ทุกอย่างตั้งแต่ชิ้นส่วนธรรมดาไปจนถึงชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและซับซ้อนสำหรับหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูง
บริการงานกลึงที่หลากหลายของเรารวมถึงการกลึง การกัด การเจาะ การเจียร และ EDM (การกัดด้วยไฟฟ้า) ซึ่งดำเนินการด้วยความแม่นยำสูงสุด ไม่ว่าคุณจะทำงานกับโลหะ พลาสติก หรือวัสดุเฉพาะทางอื่นๆ ความสามารถที่หลากหลายของเราทำให้มั่นใจได้ว่าเราสามารถผลิตชิ้นส่วนตามข้อกำหนดที่แน่นอนของคุณได้ ไม่ว่าจะซับซ้อนแค่ไหนก็ตาม
กระบวนการอื่น ๆ
การเจียร (พื้นผิว ทรงกระบอก และภายใน)
- การเจียรพื้นผิว: ใช้เพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบที่มีความแม่นยำและเรียบเนียน โดยทั่วไปหลังจากการดำเนินการกลึงเริ่มต้น สามารถใช้กับชิ้นส่วนที่ต้องการความเรียบหรือความคลาดเคลื่อนของมิติที่แคบ
- การเจียรทรงกระบอก: ใช้ในการเจียรชิ้นส่วนทรงกระบอกหรือคุณลักษณะต่างๆ เช่น เพลา แท่ง และปลอกหุ้ม ให้มีความคลาดเคลื่อนสูงมากและได้พื้นผิวที่เรียบเนียน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งพื้นผิวกลม
- การเจียรภายใน: ใช้ในการเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) ให้มีขนาดที่แม่นยำ มักใช้กับชิ้นส่วน เช่น บูช ตลับลูกปืน และบ่าวาล์ว
ข้อดี: การเจียรเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งพื้นผิวที่ละเอียดเป็นพิเศษและรักษาความคลาดเคลื่อนของมิติที่แคบ (สูงสุด 0.001 มม. หรือดีกว่า)
EDM (การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า)
- Wire EDM: ใช้สำหรับการตัดรูปทรงที่ซับซ้อน รายละเอียดที่ซับซ้อน หรือวัสดุที่ตัดเฉือนยาก เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือและคาร์ไบด์ หรือวัสดุที่ตัดได้ยาก เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือและคาร์ไบด์ ลวดทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรด กัดกร่อนวัสดุจากชิ้นงานในลักษณะที่ควบคุมได้
- EDM แบบจม: หรือที่เรียกว่า EDM แบบจุ่ม กระบวนการนี้ใช้อิเล็กโทรดขึ้นรูปเพื่อสร้างโพรง ช่อง หรือรูปทรงที่ซับซ้อนอื่นๆ ในโลหะแข็ง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำเครื่องมือและแม่พิมพ์ การสร้างแม่พิมพ์ หรือการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
ข้อดี: EDM เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนและคุณสมบัติที่ละเอียดอ่อนด้วยความแม่นยำสูง โดยเฉพาะในวัสดุที่ตัดได้ยากด้วยวิธีการทั่วไป
การทำเครื่องหมายและแกะสลักด้วยเลเซอร์
- การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์: กระบวนการที่มีความแม่นยำสูงที่ใช้เพื่อเพิ่มเครื่องหมายระบุ บาร์โค้ด หมายเลขซีเรียล หรือโลโก้ลงบนชิ้นส่วน โดยใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อเปลี่ยนพื้นผิวของวัสดุโดยไม่ทำให้เกิดการเสียรูป
- การแกะสลักด้วยเลเซอร์: กระบวนการที่เข้มข้นกว่าซึ่งใช้เลเซอร์ในการแกะสลักลวดลายหรือข้อความบนชิ้นส่วน ซึ่งมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมอวกาศหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ เพื่อการระบุตัวตนอย่างถาวร
ข้อดี: การแกะสลักและทำเครื่องหมายด้วยความแม่นยำสูงโดยไม่ส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน เหมาะสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับและเพื่อจุดประสงค์ด้านความสวยงาม
