คำอธิบายผลิตภัณฑ์

การขัดเงาด้วยสารเคมี (Chemical Polishing) เป็นกระบวนการปรับสภาพผิวโลหะโดยใช้ปฏิกิริยาเคมีในการกัดกร่อนอย่างควบคุม ทำให้ผิวโลหะเรียบและเงางาม โดยไม่ต้องใช้แรงกดหรือสัมผัสทางกล เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนหรือบางเป็นพิเศษ

✅ ไม่มีการสัมผัสทางกล
✅ ผิวเรียบลื่น ปราศจากครีบ
✅ เหมาะกับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูงและความสะอาด

ประเภทของการขัดเงาโลหะ
การขัดด้วยเครื่องกล	การขัดด้วยสารเคมี	การขัดเงาระดับกระจก
ผิวซาติน	ผิวโบราณ	ผิวแปรงขัด
การขัดด้วยมือ	การขัดด้วยไฟฟ้า	การขัดสแตนเลส

วัสดุที่รองรับ

• สแตนเลส (เช่น SS304, SS316)

• ทองแดงและทองเหลือง

• อะลูมิเนียมและอัลลอยด์

• ไทเทเนียมและโลหะพิเศษอื่นๆ

จุดเด่นของการขัดเงาด้วยสารเคมี

ข้อดี	รายละเอียด
ผิวเงางามเรียบสม่ำเสมอ	ไม่มีรอยขีดข่วนหรือรอยจากเครื่องมือ
ไม่ทำให้ชิ้นงานเสียรู	เหมาะกับชิ้นส่วนบางหรือซับซ้อน
ป้องกันสนิมได้ดีขึ้น	ผิวที่ผ่านการขัดมีความต้านทานต่อการกัดกร่อน
ทำความสะอาดง่าย	เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและการแพทย์
รองรับการผลิตจำนวนมาก	เหมาะสำหรับการขัดเป็นล็อต
ประหยัดค่าใช้จ่าย	ลดต้นทุนจากการใช้แรงงานและวัสดุขัด
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม	ด้วยระบบบำบัดของเสียและการรีไซเคิลสารเคมี

พารามิเตอร์กระบวนการขัดเงาด้วยสารเคมี

พารามิเตอร์	ช่วงค่าทั่วไป
ความหยาบผิว (Ra)	0.1–0.2 ไมครอน
อุณหภูมิของสารเคมี	60–95°C
เวลาในการขัด	2–15 นาที
อัตราการละลายผิว	2–10 ไมครอน/นาที
ค่า pH	1–3 (กรดแรง)
การควบคุมสิ่งแวดล้อม	ระบบบำบัดกรดและการฟื้นฟูของเสียเคมี

วัตถุประสงค์การใช้งานจริง

ท่อสแตนเลสในอุตสาหกรรมยา	ได้ Ra ≤ 0.2 µm ผ่านการตรวจ GMP
Heat Sink ทองแดง	ขัดเพื่อลดออกไซด์ เพิ่มการนำไฟฟ้า
ชิ้นส่วนไทเทเนียม	ขัดเรียบพร้อมผ่านการทำหมันได้
แผ่นอลูมิเนียมตกแต่ง	ขัดให้เงางาม ใช้ในงานสถาปัตย์

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์	รายละเอียด	พารามิเตอร์	รายละเอียด
วัสดุ	ทองเหลือง (เช่น C3604, C2680, HPb59-1 เป็นต้น)	การเก็บขอบชิ้นงาน	ลบคม ขอบเรียบ ลบมุมหากต้องการ
ประเภทการขัดผิว	การขัดแบบกระจกสำหรับทองเหลือง	ความเข้ากันได้กับการเคลือบหลัง	เหมาะสำหรับเคลือบใส ป้องกันหมอง หรือเคลือบแลกเกอร์
ความเรียบผิว	≤ 0.8 ไมโครเมตร (สามารถปรับแต่งตามความต้องการของพื้นผิว)	ผลต่อความแม่นยำ	ผลกระทบน้อย – ควบคุมความแม่นยำไว้ในระดับสูง
ลักษณะพื้นผิว	เงางาม สะท้อนแสงแบบกระจก (สามารถเพิ่มการเคลือบป้องกันหมองได้)	ความทนต่อการกัดกร่อน/หมอง	ดีขึ้นเมื่อเคลือบผิวหรือผ่านกระบวนการพาสซีเวชัน
วิธีการขัด	การขัดด้วยมือ, เครื่องจักร, หรือเครื่องขัดแบบสั่นสะเทือน	การใช้งาน	ฮาร์ดแวร์ตกแต่ง, เครื่องดนตรี, อุปกรณ์หรูหรา, ชิ้นส่วนไฟฟ้า

การเลือกใช้วัสดุ

สแตนเลส

อลูมิเนียม

ทองเหลือง

เหล็ก

ทองแดงขาว

กระบวนการที่กำหนดเอง

ติดค่อ

→

เจรจา

→

ผลิตสินค้า

→

การขนส่ง

การควบคุมคุณภาพ

วิธีตรวจสอบ	วัตถุประสงค์
เครื่องวัด Ra	ตรวจสอบความเรียบของผิวหลังขัด
กล้องจุลทรรศน์	ตรวจดูโครงสร้างผิวและจุดบกพร่อง
การวิเคราะห์น้ำหนัก	วัดอัตราการละลายของวัสดุเพื่อความแม่นยำ
ทดสอบการกัดกร่อน	ตรวจสอบความทนทานต่อสนิมหลังขัด
การประเมินด้วยสายตา	ดูระดับความเงาและความสม่ำเสมอของผิว

การรับประกันคุณภาพ

เครื่องขัดเงาแบบถังหมุน	เครื่องเจียรแบบสั่น	การขัดด้วยแม่เหล็ก	เครื่องขัดเงา

ข้อมูลบริษัท

คำถามที่พบบ่อย

คำถาม	คำตอบ
ประโยชน์หลักของการขัดเงาสำหรับชิ้นส่วนทองเหลืองคืออะไร?	การขัดเงาช่วยเพิ่มความสวยงามให้กับชิ้นส่วนทองเหลืองอย่างมาก ทำให้พื้นผิวเรียบเนียน เงางาม และสะท้อนแสงแบบกระจก พร้อมทั้งลบรอยจากการกลึง เสี้ยน และคราบออกซิเดชันต่าง ๆ
การขัดเงาทองเหลืองจะมีผลต่อความแม่นยำของขนาดชิ้นงานหรือไม่?	ไม่ครับ กระบวนการขัดเงาได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ เพื่อรักษาความคลาดเคลื่อนของขนาดให้คงที่ โดยจะขัดเนื้อวัสดุออกเพียงเล็กน้อยเท่านั้น
ชิ้นส่วนทองเหลืองที่ขัดเงาแล้วสามารถทนต่อการหมองได้หรือไม่?	สามารถทนได้ดียิ่งขึ้นหากเคลือบผิวเพิ่มเติม เช่น เคลือบใส ป้องกันหมอง หรือเคลือบแลกเกอร์ ซึ่งเรามีตัวเลือกในการปกป้องเพิ่มเติมหลังการขัด
การขัดแบบเงาเหมือนกระจกสามารถใช้ได้กับทองเหลืองทุกเกรดหรือไม่?	สามารถใช้ได้กับทองเหลืองเกรดที่กลึงได้ทั่วไป เช่น C3604 และ C2680 อย่างไรก็ตาม ความเงาสุดท้ายอาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับส่วนผสมของโลหะ
สามารถปรับระดับความเงาหรือผิวสำเร็จของชิ้นงานทองเหลืองได้หรือไม่?	ได้แน่นอนครับ เรามีบริการปรับแต่งระดับการขัดตั้งแต่ผิวแบบซาตินไปจนถึงเงาสะท้อนแบบกระจก เพื่อให้ตรงตามการออกแบบหรือภาพลักษณ์แบรนด์ของคุณ