คำอธิบายผลิตภัณฑ์
การแนะนำกระบวนการ “ขัดเงา” สำหรับการแปรรูปผิว
การขัดเงาเป็นกระบวนการที่ใช้วิธีทางกายภาพหรือเคมีในการปรับแต่งพื้นผิวของวัสดุอย่างละเอียด เพื่อขจัดความไม่เรียบ รอยขีดข่วน และชั้นผิวที่เสื่อมสภาพออกไป เพื่อให้ได้ผิวที่เรียบเนียน เรียบสม่ำเสมอ หรือแม้กระทั่งผิวที่เรียบเป็นพิเศษ
กระบวนการนี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขา เช่น การผลิตเครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ ออปติก การแพทย์ ยานยนต์ และการตกแต่งอาคาร
ผู้ผลิตต้นทาง
อุปกรณ์การแปรรูปที่ทันสมัย
กระบวนการผลิตที่ครบวงจร
พร้อมราคาที่แข่งขันได้มากกว่า
อุปกรณ์ความแม่นยำสูง
จัดซื้ออุปกรณ์การแปรรูปความแม่นยำสูง
เพื่อตอบสนองความต้องการ
ของกระบวนการต่างๆ
การแปรรูปตามสั่ง
สามารถผลิตและแปรรูป
ตามความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า
จุดเด่นของเรา
| จัดส่งตรงจากโรงงาน | ผลิตตามความต้องการ | ส่งมอบตรงเวลา | รับงานเร่งด่วนได้ |
ข้อดีและข้อเสียของการขัดเงา
| ชื่อกระบวนการ | ข้อดี | ข้อเสีย / ข้อจำกัด |
| การขัดเงา | ผิวเงางามสูง: เพิ่มคุณภาพด้านรูปลักษณ์อย่างชัดเจน เหมาะกับชิ้นส่วนความละเอียดสูงหรือชิ้นตกแต่ง (เช่น เอฟเฟกต์กระจก) | ไม่มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน: แค่ปรับปรุงรูปลักษณ์ ต้องใช้ร่วมกับกระบวนการอื่น (เช่น การเคลือบ) เพื่อป้องกันสนิม |
| ปรับปรุงคุณสมบัติแรงเสียดทาน: ลดความหยาบผิว ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | ใช้เวลานานและแรงงานมาก: ประสิทธิภาพต่ำเมื่อต้องใช้แรงงานคน ต้นทุนค่อนข้างสูง | |
| ไม่ต้องใช้อุปกรณ์ซับซ้อน: เครื่องมือขัดเงาทั่วไปใช้งานง่าย เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อยหรือแบบแฮนด์เมด | ความเสียหายไม่สามารถย้อนกลับได้: ผิวที่ผ่านการขัดจะไม่สามารถแก้ไขได้ ต้องควบคุมพารามิเตอร์อย่างแม่นยำ | |
| ใช้งานได้หลากหลาย: ขัดได้ทั้งวัสดุโลหะและไม่ใช่โลหะ (เช่น พลาสติก แก้ว) | ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การขัดด้วยเครื่องจักรอาจก่อให้เกิดฝุ่นโลหะหรือของเสีย |
ใช้งานได้ในหลากหลายอุตสาหกรรม
| อุตสาหกรรมก่อสร้าง | พลังงานใหม่ | อุตสาหกรรมปิโตรเคมี | อุตสาหกรรมต่อเรือ | อุตสาหกรรมการสื่อสาร | อุตสาหกรรมเบา |
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| ชื่อ | ข้อมูลจำเพาะ | ชื่อ | ข้อมูลจำเพาะ |
| วัสดุ | สแตนเลส, อะลูมิเนียมอัลลอยด์, ไทเทเนียมอัลลอยด์, ทองแดง, พลาสติก ฯลฯ | ลักษณะพื้นผิวหลังการขัด | ผิวสว่าง สะท้อนแสง เงาระดับกระจก (สามารถเลือกเคลือบกันสนิมได้) |
| การจัดการขอบ | ลบคม ผิวเรียบ สามารถทำมุมเอียงได้หากต้องการ | ความคลาดเคลื่อน | มีผลกระทบน้อย – คงความแม่นยำในระหว่างกระบวนการขัด |
| วิธีการขัดเงา | ขัดด้วยมือ, ขัดด้วยเครื่องจักร, ขัดด้วยแรงสั่นสะเทือน, ขัดด้วยสารเคมี | การใช้งาน | ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ตกแต่ง, เครื่องดนตรี, อุปกรณ์หรูหรา, หน้าสัมผัสไฟฟ้า |
| กระบวนการหลังการผลิต | เหมาะสำหรับการเคลือบใส การกันสนิม หรือการพ่นสี | ความต้านทานการกัดกร่อน | ประสิทธิภาพดีขึ้นเมื่อใช้ร่วมกับการเคลือบหรือการทำพาสซีเวชัน |
วัสดุที่สามารถแปรรูปได้
| สแตนเลส | เหล็กอัลลอยด์ | เหล็กรีดเย็น | สังกะสีอัลลอยด์ | พลาสติก |
ตัวอย่างกระบวนการแปรรูป
| การขัดลบผิว / ขัดหยาบ | การขัดเงาระดับกระจก | การขัดแบบลายเส้น |
ตัวอย่างเครื่องจักรที่ใช้ในการแปรรูป
ภาพลักษณ์และบรรยากาศของบริษัท
กระบวนการที่กำหนดเอง
ปรึกษากับฝ่ายบริการลูกค้า
เสนอราคาและชำระเงิน
ยืนยันแบบงาน
จัดเตรียมการผลิต
จัดส่งสินค้าโดยขนส่ง
ตรวจรับสินค้าและให้คะแนนรีวิว
การรับประกันคุณภาพสินค้า
| วิธีตรวจสอบ | วัตถุประสงค์ |
| เครื่องวัด Ra | ตรวจสอบความเรียบของผิวหลังขัด |
| กล้องจุลทรรศน์ | ตรวจดูโครงสร้างผิวและจุดบกพร่อง |
| การวิเคราะห์น้ำหนัก | วัดอัตราการละลายของวัสดุเพื่อความแม่นยำ |
| ทดสอบการกัดกร่อน | ตรวจสอบความทนทานต่อสนิมหลังขัด |
| การประเมินด้วยสายตา | ดูระดับความเงาและความสม่ำเสมอของผิว |
บริการ
| รับประกันคุณภาพ | ผลิตตามความต้องการ | แปรรูปตามแบบภาพวาด | แปรรูปตามตัวอย่างสินค้า | คัดสรรบริการขนส่งที่ดีที่สุด |
การบรรจุภัณฑ์
| พื้นที่จัดเก็บสินค้าสำเร็จรูป | การแพ็คสินค้า | การจัดส่งสินค้า |
การรับประกันหลังการขาย
เรามุ่งมั่นในความเสถียรของกระบวนการผลิตแบบไม่เป็นมาตรฐาน ใช้บริการหลังการขายมืออาชีพเพื่อลบความกังวล ให้ทุกชิ้นงานคงความเงางามทนทานยาวนาน
สินค้าทุกชิ้นจะผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนส่งออก ความบกพร่องเล็กน้อยที่ไม่ส่งผลต่อการใช้งานจะไม่ถือเป็นปัญหาคุณภาพ ขอความกรุณาเข้าใจ เราขอให้ลูกค้าตรวจสอบสินค้าอย่างละเอียดก่อนรับ หากพบปัญหา กรุณาติดต่อเราโดยด่วน
เราจะตอบกลับพร้อมให้แนวทางแก้ไขภายใน 24 ชั่วโมงในวันทำการ และภายใน 48 ชั่วโมงในวันหยุด
