• งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ
  • งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ
  • งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ
  • งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ
  • งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ
  • งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ
  • งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ
  • งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ
  • งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ
  • งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ

งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ

งานกลึงโลหะสแตนเลส CNC ที่มีความแม่นยำ

  • กระบวนการผลิต:กลึง CNC และกัด CNC
  • เส้นผ่านศูนย์กลาง:Ø 5 มม. – Ø 300 มม
  • ขนาดสูงสุดในการกัด:สูงสุด 1000 มม
  • ค่าความคลาดเคลื่อน :±0.005 มม. – ±0.01 มม.
  • ผิวสำเร็จ:Ra 0.4 – Ra 3.2 μm

USD: 8.64

contact shop

คำอธิบายผลิตภัณฑ์


ชิ้นส่วนกลึง-กัด CNC ความแม่นยำสูงนี้ผลิตขึ้นด้วยเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC หลายแกนขั้นสูง ผสานรวมการกลึงและการกัดไว้ในชุดเดียวเพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูง เช่น สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง หรือพลาสติกวิศวกรรม แต่ละชิ้นส่วนผ่านกระบวนการกลึงตามแบบเฉพาะเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรม ยานยนต์ อวกาศ และการแพทย์


ความแม่นยำและความคลาดเคลื่อนสูงถึง ±0.01 มม. รับรองความพอดีและการตกแต่งที่สมบูรณ์แบบ
ตัวเลือกวัสดุ

อลูมิเนียม สแตนเลส ทองเหลือง ทองแดง ไททาเนียม POM และอื่นๆ อีกมากมาย

การตกแต่งพื้นผิวการชุบอะโนไดซ์ การขัดเงา การเคลือบผง การชุบด้วยไฟฟ้า การพ่นทราย
กระบวนการการกลึงและการกัด CNC พร้อมกันสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
แอปพลิเคชันเฟือง เพลา ตัวเรือน วงเล็บ และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่กำหนดเอง
การปรับแต่งขนาด เกลียว และคุณสมบัติที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ตามรูปวาดหรือตัวอย่าง CAD ของคุณ


ข้อดี

  • ความแม่นยำของมิติและความสามารถในการทำซ้ำสูง

  • ลดระยะเวลาดำเนินการด้วยการตัดเฉือนแบบบูรณาการ

  • เหมาะสำหรับการผลิตทั้งปริมาณน้อยและปริมาณมาก

  • คุณภาพที่สม่ำเสมอผ่านการตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

ข้อมูลที่จำเป็นจากลูกค้าก่อนการปรับแต่ง

1. การประมวลผลแบบร่าง / แบบจำลอง 3 มิติ
ลูกค้าต้องส่งแบบร่างทางเทคนิคโดยละเอียดหรือไฟล์แบบจำลอง 3 มิติ
รูปแบบที่รองรับ ได้แก่:

o 3D: STEPIGSSTL

o 2D: DWGPDF (with complete dimensions and notes)

2. ความต้องการปริมาณ
ระบุจำนวนชิ้นที่ต้องการผลิต
โปรดระบุว่าคำสั่งซื้อนี้สำหรับ:

ต้นแบบ

การผลิตแบบล็อตเล็ก

การผลิตจำนวนมาก

3. ข้อมูลจำเพาะของวัสดุและความแม่นยำ
ให้กำหนดอย่างชัดเจน:

o ประเภทและเกรดของวัสดุ (เช่น อลูมิเนียม 6061-T6, สแตนเลส SUS304)

o ค่าความคลาดเคลื่อนในการตัดเฉือนที่ต้องการ (เช่น ±0.01 มม. หรือมาตรฐาน ISO)

4. ข้อกำหนดการบำบัดพื้นผิว
ระบุว่าจำเป็นต้องมีการตกแต่งพื้นผิว เช่น:

การชุบอะโนไดซ์

การขัดเงา

การชุบสังกะสี/นิกเกิล

การเคลือบผง ฯลฯ
โปรดระบุสีหรือพื้นผิวที่ต้องการ

5. คำแนะนำกระบวนการพิเศษ
รวมถึงข้อกำหนดการตัดเฉือนพิเศษ เช่น:

ขนาดและประเภทของเกลียว (เช่น M6, UNC, NPT)

ค่าความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต (เช่น ความร่วมศูนย์ ความเรียบ)

ข้อกำหนดการประกอบ

o คุณสมบัติการทำงานหรือคุณสมบัติสำคัญอื่นๆ ที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ


ข้อดีและจุดเด่นของโรงงาน
โรงงานของเรามีความเชี่ยวชาญด้านบริการงานกลึง CNC ตามความต้องการของลูกค้าอย่างครบวงจร โดยให้บริการกลึงและกัดที่แม่นยำสำหรับทั้งงานต้นแบบและการผลิตจำนวนมาก เรารองรับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะและพลาสติกวิศวกรรม เช่น อลูมิเนียม สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน ทองเหลือง ทองแดง ไทเทเนียม POM และ PEEK เราติดตั้งเครื่องจักร CNC ที่ทันสมัยและระบบอัตโนมัติ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีความแม่นยำสูง โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนเพียง ±0.01 มม. ระบบควบคุมคุณภาพของเราสอดคล้องกับมาตรฐานสากล รวมถึง ISO 9001 เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่สม่ำเสมอในทุกชิ้นส่วนที่เราผลิต

เราให้บริการโซลูชันครบวงจรแบบครบวงจร ครอบคลุมการกลึง กัด เจาะ เจียร EDM และกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวต่างๆ เช่น การชุบอโนไดซ์ การชุบ และการพ่นสี นอกจากนี้ยังมีบริการบรรจุภัณฑ์ OEM อีกด้วย ทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพตลอดกระบวนการ ตั้งแต่การตรวจสอบแบบและการเลือกวัสดุ ไปจนถึงการวางแผนการผลิต ทำให้เราสามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะทางและข้อกำหนดทางเทคนิคได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ เรายังมีบริการจัดส่งที่รวดเร็ว พร้อมบริการผลิตและจัดส่งที่รวดเร็วภายใน 3-7 วันทำการ ช่วยให้ลูกค้าสามารถบรรลุตามกำหนดการพัฒนาได้อย่างมั่นใจ


Product Dispaly


คำอธิบายพารามิเตอร์การปรับแต่งหลัก

หมวดหมู่

ตัวเลือกที่ปรับแต่งได้

ข้อกำหนดของลูกค้า

วัสดุ

อลูมิเนียม, สแตนเลส, เหล็กกล้าคาร์บอน, ทองเหลือง, ทองแดง, ไทเทเนียม, POM, PEEK ฯลฯ

ระบุประเภทและเกรดของวัสดุ (เช่น 6061-T6, SUS304)

ขนาด

ความยาว, ความกว้าง, ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลาง, ขนาดรู, ขนาดเกลียว ฯลฯ

ต้องแสดงอย่างชัดเจนในแบบร่างหรือไฟล์ CAD

ความคลาดเคลื่อน

มาตรฐาน ±0.1 มม. หรือกำหนดเองตามมาตรฐาน ISO 2768, ISO 286 ฯลฯ

ระบุความต้องการความแม่นยำในแบบร่าง

วิธีการประมวลผล

การกลึง, การกัด, การเจาะ, การเจียระไน, EDM, การตัดด้วยเลเซอร์, การคว้านรู ฯลฯ

ระบุกระบวนการที่ต้องการหรือมอบหมายให้ซัพพลายเออร์ดำเนินการ

การตกแต่งพื้นผิว

การชุบอะโนไดซ์, การชุบนิกเกิล, การชุบสังกะสี, การพ่นทราย, การขัดเงา, การพ่นสี ฯลฯ

ระบุผิวสำเร็จและสีที่ต้องการ

ปริมาณ

ตั้งแต่การผลิต 1 ชิ้น (ต้นแบบ) ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

โดยทั่วไปปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำเริ่มต้นที่ 1 หน่วย

ไฟล์ออกแบบ

รูปแบบที่รองรับ: PDF, DWG, STEP, IGES, STL ฯลฯ

จัดเตรียมไฟล์ 2D/3D ที่ชัดเจนและครบถ้วน

โลโก้/เครื่องหมาย

การแกะสลักด้วยเลเซอร์, การแกะสลักด้วย CNC, การพิมพ์สี ฯลฯ

จัดเตรียมไฟล์โลโก้และตำแหน่งการทำเครื่องหมาย

บรรจุภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์แยกชิ้น, โฟมป้องกัน, กล่อง OEM, การติดฉลากแบบกำหนดเอง

ระบุความต้องการบรรจุภัณฑ์หรือการติดฉลากพิเศษ


พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

เทคโนโลยีการแปรรูป

ข้อดี

ข้อเสีย

การใช้งานทั่วไป

การกัด CNC

ความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับงานหลายแกน รองรับวัสดุหลากหลายชนิด

ต้นทุนสูง ใช้เวลาในการติดตั้งนาน

ชิ้นส่วนเครื่องจักร, ตู้, ชุดประกอบที่ซับซ้อน

การกลึง CNC

รวดเร็วและคุ้มค่าสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอก

จำกัดเฉพาะรูปทรงกลม/สมมาตร

เพลา, บูช, ปลอก, แกนหมุน

EDM (ลวด/ซิงเกอร์)

แม่นยำสูง เหมาะสำหรับวัสดุแข็งและซับซ้อน

ทำงานได้เฉพาะกับวัสดุนำไฟฟ้า ช้า ต้นทุนสูง

แม่พิมพ์, ชิ้นส่วนขนาดเล็ก, มุมแคบ, ช่องแคบ

การตัดด้วยเลเซอร์

รวดเร็ว คมชัด แม่นยำสำหรับแผ่นโลหะบางถึงปานกลาง

ไม่เหมาะสำหรับวัสดุหนาหรือไวต่อความร้อน

ป้าย, แผงโลหะ, เฟรม, การตัดโลโก้

การปั๊มโลหะแผ่น

ต้นทุนต่อหน่วยต่ำมากสำหรับงานปริมาณมาก ความเร็วสูง

ต้นทุนแม่พิมพ์เริ่มต้นสูง ความยืดหยุ่นจำกัด

ชิ้นส่วนยานยนต์, ตัวเรือน, ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า

การพิมพ์ 3 มิติ (โลหะ/พลาสติก)

ไม่ต้องใช้เครื่องมือ สร้างต้นแบบได้รวดเร็ว ทำซ้ำได้ง่าย

ความแข็งแรงต่ำกว่า ผิวสำเร็จหยาบกว่า

ต้นแบบ, แบบจำลอง, ชิ้นส่วนทดสอบทางวิศวกรรม

การตัดด้วยมือ

เหมาะสำหรับงานด่วน ยืดหยุ่นสำหรับงานขนาดเล็ก

ความแม่นยำต่ำกว่าและช้ากว่าระบบอัตโนมัติ

งานซ่อมแซม, งานตัวอย่างครั้งเดียว, งานปริมาณน้อย

กระบวนการที่กำหนดเอง

ติดต่อ

เจรจา

ผลิต

ส่งสินค้า

การรับรองความถูกต้องของขนาด คุณภาพพื้นผิว และความน่าเชื่อถือของประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการกลึงด้วยเครื่อง CNC ถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ระบบควบคุมคุณภาพ (QC) ที่แข็งแกร่งถูกนำมาใช้ตลอดกระบวนการผลิต ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

StageQuality Control Measures
การตรวจสอบวัสดุขาเข้าการตรวจสอบใบรับรองของวัสดุ (เช่น รายงานการทดสอบโรงงาน) การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบความแข็ง
การตรวจสอบระหว่างกระบวนการการตรวจสอบชิ้นส่วนแรก (FAI) การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ระหว่างการตัดเฉือน การใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำ เช่น ไมโครมิเตอร์และคาลิปเปอร์
การตรวจสอบมิติการวัดชิ้นส่วนทั้งหมดโดยใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด), เกจวัดความสูง, ตัวบ่งชี้แบบหน้าปัด และเกจวัดผ่าน/ไม่ผ่าน เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน
การตรวจสอบพื้นผิวการตรวจสอบด้วยสายตาและสัมผัส การทดสอบความหยาบของพื้นผิว Ra โดยใช้โปรไฟโลมิเตอร์ (เช่น Mitutoyo SJ-210)
การตรวจสอบเกลียวการใช้เกจวัดเกลียว เกจวัดปลั๊ก และเกจวัดแหวนสำหรับเกลียวใน/นอก เพื่อตรวจสอบระยะพิทช์ ความลึก และความพอดี
การทดสอบฟังก์ชันการทดสอบความพอดีของชุดประกอบ การทดสอบแรงดัน/การรั่วไหล (สำหรับส่วนประกอบที่ปิดสนิท) การทดสอบแรงบิด หากมี
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายการตรวจสอบขั้นสุดท้ายหรือการสุ่มตัวอย่าง 100% ตามมาตรฐาน AQL (ขีดจำกัดคุณภาพที่ยอมรับได้) พร้อมเอกสารประกอบสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับ
การควบคุมคุณภาพบรรจุภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ป้องกันพร้อมการติดฉลากและการตรวจสอบการจัดการเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง

ข้อมูล บริษัท


Supplier Information

Tên công ty:ไทย-เทค พรีซิชั่น

Email liên hệ:Service76@ttbridge.com

Sản phẩm được đề xuất

走心机CNC数控车床五轴六轴精密加工细长轴类零件

走心机微型精密加工 传感器配件 小批量定制 高精度保障

sưu tầm:0

走心机零件加工数控自动车床机械加工非标零件机加工

先进精密数控设备,多种材质可生产加工

sưu tầm:0

非标数控车床五金加工件精密零件加工非标定制精密组件加工各种复杂形状

采用高精度精密加工设备,材料应用广泛

sưu tầm:0