คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เราขอนำเสนอ บริการปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่น คุณภาพสูง ที่มุ่งเน้นความแม่นยำทางวิศวกรรมและการผลิตที่คุ้มค่า เราใช้เครื่องปั๊มและแม่พิมพ์ขั้นสูงในการแปรรูปโลหะแผ่นให้เป็นชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนและแข็งแรง เหมาะสำหรับหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์ อากาศยาน อิเล็กทรอนิกส์ ก่อสร้าง และเครื่องใช้ไฟฟ้า
คุณสมบัติของบริการ
| รองรับวัสดุหลากหลาย | อะลูมิเนียม สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน ทองแดง ทองเหลือง และโลหะผสมพิเศษ |
| รูปแบบการปั๊ม | ปั๊มแบบโปรเกรสซีฟ , ปั๊มลึก , ปั๊มแบบโอนถ่าย และปั๊มแม่พิมพ์รวม |
| ความหนาที่รองรับ | 0.2 มม. – 10 มม. (สามารถปรับได้ตามความต้องการ) |
| ความแม่นยำของขนาด | ค่าความคลาดเคลื่อนต่ำถึง ±0.01 มม |
| ปริมาณการผลิต | ตั้งแต่ชิ้นงานต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก |
ศักยภาพการผลิต:
เครื่องปั๊มความเร็วสูง (กำลังสูงสุด 600 ตัน)
การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ในโรงงาน
บริการเสริม: ลบคม เจาะเกลียว เชื่อม ตกแต่งผิว และเคลือบผิว
ระบบควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO
สนับสนุนการออกแบบด้วย CAD/CAM สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการเฉพาะ
จุดเด่นของบริการ:
แม่นยำและสม่ำเสมอ: ชิ้นส่วนมีคุณภาพคงที่แม้ในปริมาณมาก
คุ้มค่ากับการผลิตจำนวนมาก: ลดต้นทุนต่อหน่วย
ใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ: ลดของเสียด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม
ปรับแต่งได้ตามความต้องการ: รองรับการออกแบบเฉพาะและฟังก์ชันเฉพาะทาง
คุณสมบัติการใช้งาน
| ความแม่นยำสูงของมิติ | ควบคุมความคลาดเคลื่อนได้อย่างแม่นยำ ทั้งในชิ้นงานที่มีรูปทรงเรียบง่ายและซับซ้อน เพื่อให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกล็อตการผลิต |
| ประสิทธิภาพในการใช้วัสดุ | ออกแบบเพื่อให้ใช้วัสดุอย่างคุ้มค่า ลดของเสีย โดยเฉพาะในการผลิตปริมาณมาก |
| รองรับชิ้นงานรูปทรงซับซ้อน | เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานที่ลึก กลวง หรือทรงกระบอก โดยไม่จำเป็นต้องเชื่อมหรือประกอบหลายชิ้นส่วน |
| แข็งแรงและคงทนต่อโครงสร้าง | กระบวนการ ทำให้วัสดุแข็งขึ้นโดยธรรมชาติ เพิ่มความแข็งแรงโดยไม่ต้องผ่านการอบชุบหรือกระบวนการเพิ่มเติม |
| รองรับวัสดุหลากหลายประเภท | ใช้ได้กับโลหะหลากหลายชนิด เช่น สแตนเลส เหล็กกล้า อะลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง และโลหะเคลือบต่าง ๆ |
| คุ้มค่าต่อการผลิตจำนวนมาก | หลังจากจัดทำแม่พิมพ์แล้ว ต้นทุนต่อชิ้นต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก |
| การทำซ้ำได้และคุณภาพสม่ำเสมอ | สามารถผลิตชิ้นงานจำนวนมากได้หลายพันถึงล้านชิ้น โดยยังคงคุณภาพและมาตรฐานเดิม |
| การใช้งานหลากหลาย | เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น ยานยนต์ (ถังน้ำมัน, ฝาครอบ), อุปกรณ์การแพทย์ (ถาดผ่าตัด), อิเล็กทรอนิกส์ (กล่องอุปกรณ์), เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุตสาหกรรมทั่วไป |
| รองรับการเคลือบผิวหลายรูปแบบ | สามารถทำการเคลือบผิวเพิ่มเติมได้ เช่น ขัดเงา ชุบเคลือบ อโนไดซ์ และพ่นสี |
| รองรับตั้งแต่การสร้างต้นแบบจนถึงผลิตจริง | เหมาะสำหรับทั้งการทำต้นแบบและการผลิตในระดับอุตสาหกรรม โดยสามารถปรับแม่พิมพ์ให้ยืดหยุ่นตามความต้องการได้ |
มุมมองผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานตามสั่ง
มีรุ่นและรายละเอียดให้เลือกมากมาย
ผู้ผลิตผลิตและจัดจำหน่าย พร้อมรองรับการผลิตตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการ
ปรับแต่งทุกรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน
① เลือกใช้วัสดุคุณภาพสูง มีวงจรการผลิตสั้น
และรับประกันการจัดส่งภายในกรอบเวลาที่ตกลงกัน
② ใช้เทคนิคการผลิตที่สมบูรณ์แบบและ
ควบคุมทุกขั้นตอนของกระบวนการอย่างเคร่งครัด
แอปพลิเคชั่น
ยานพาหนะ |
การแพทย์ |
อากาศยาน |
|
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด | พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
| ชื่อสินค้า | ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ | กำลังการผลิต | สูงสุด 1,000,000 ชิ้น/เดือน (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาดของชิ้นงาน) |
| ประเภทกระบวนการ | การปั๊มโลหะ | ประเภทแม่พิมพ์ | แม่พิมพ์แบบสั่งทำ สำหรับงานแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ |
| วัสดุที่รองรับ | สแตนเลส, เหล็กกล้า, อะลูมิเนียม, ทองเหลือง, ทองแดง, โลหะเคลือบ หรือวัสดุพิเศษตามสั่ง | ระยะเวลาการผลิต | 7–25 วัน (ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและการปรับแต่งเฉพาะ) |
| ความหนาของวัสดุ | 0.3 มม. – 6.0 มม. (ขึ้นอยู่กับวัสดุและลักษณะการใช้งาน) | ขั้นต่ำในการสั่งซื้อ | โดยทั่วไปขั้นต่ำ 1,000 ชิ้น (อาจเปลี่ยนแปลงตามความซับซ้อนของแบบ) |
| ความคลาดเคลื่อน | ±0.01 มม. (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแบบงาน) | การสนับสนุนด้านการออกแบบ | รองรับ CAD / แบบจำลอง 3D, การสร้างต้นแบบ, วิศวกรรมย้อนกลับ และคำแนะนำในการเลือกวัสดุ |
| ความลึกของการขึ้นรูป | สูงสุด 10 เท่าของความหนาวัสดุ (ขึ้นอยู่กับชนิดวัสดุและการออกแบบชิ้นงาน) | มาตรฐานคุณภาพ | ISO 9001:2015, IATF 16949 (สำหรับงานยานยนต์) |
| การเคลือบผิว | ชุบสังกะสี, ชุบนิกเกิล, ชุบโครเมียม, อโนไดซ์, พ่นสีฝุ่น, ขัดเงา | อุตสาหกรรมที่ใช้งาน | ยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, เครื่องใช้ไฟฟ้า, อุปกรณ์การแพทย์, ระบบ HVAC, อุตสาหกรรมทั่วไป, อากาศยาน |
กระบวนการที่กำหนดเอง
| การปรับแต่ง | ขอใบเสนอราคา | ชำระเงินค่าสินค้า | จัดทำแบบร่างตัวอย่าง | ทำแม่พิมพ์ |
| ตัวอย่างการยืนยัน | การผลิตสินค้า | การจัดส่ง | ยืนยันการรับสินค้า | บริการหลังการขาย |
การควบคุมคุณภาพ
| ขั้นตอน | วิธีการตรวจสอบ | วัตถุประสงค์ |
| ตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า | ใบรับรองวัสดุ (CoC), ทดสอบความแข็ง, วัดความหนา | เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ใช้ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าและกระบวนการผลิต |
| ตรวจสอบแม่พิมพ์และเครื่องมือ | ตรวจสอบขนาด, ทดลองปั๊ม | เพื่อยืนยันความแม่นยำของแม่พิมพ์ก่อนเริ่มการผลิตจริง |
| การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI) | ตรวจสอบชิ้นงานอย่างละเอียดด้วยการเปรียบเทียบ CAD, เครื่องวัด CMM หรือเกจวัดมือ | เพื่อยืนยันความถูกต้องของการตั้งค่าเครื่องจักรและความตรงตามแบบของชิ้นงานต้นแบ |
| การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ | ตรวจแบบสุ่ม, การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC), ตรวจสอบขนาดแบบอินไลน์ | เพื่อตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่อง และรักษาความสม่ำเสมอของชิ้นงานระหว่างการผลิต |
| ตรวจสอบความลึกของการปั๊มขึ้นรูป | ใช้เกจวัดความลึก หรือการตัดชิ้นงานออกเพื่อทดสอบ (หากจำเป็น) | เพื่อยืนยันว่าความลึกของการขึ้นรูปถูกต้อง และวัสดุไม่ยืดตัวเกินขีดจำกัดที่กำหนด |
| ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว | ตรวจสอบด้วยสายตา, วัดความหนาของการเคลือบ, ทดสอบสเปรย์เกลือ (สำหรับชิ้นส่วนกันสนิม) | เพื่อยืนยันคุณภาพของการเคลือบผิว และความทนทานต่อการกัดกร่อน |
| ตรวจสอบความแม่นยำของมิติ | ใช้เวอร์เนียร์, ไมโครมิเตอร์, เกจวัดความสูง, เครื่อง CMM | เพื่อยืนยันว่าชิ้นงานอยู่ในขอบเขตค่าคลาดเคลื่อน และสามารถใช้งานร่วมกับชิ้นส่วนอื่นได้ |
| ตรวจสอบขั้นสุดท้าย | ตรวจสอบแบบสุ่มตามล็อต, ตรวจตามรายการตรวจสอบของลูกค้า | เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าสำเร็จรูปตรงตามข้อกำหนดก่อนจัดส่ง |
| ตรวจสอบการบรรจุ | ตรวจนับจำนวน, ตรวจสอบความเรียบร้อยและความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์ | เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างขนส่งและการจัดเก็บ |
อุปกรณ์ที่ใช้ในการตรวจสอบคุณภาพ
เครื่องวัดพิกัด 3 แกน (CMM)
เครื่องโปรเจกเตอร์เปรียบเทียบภาพ (Optical Comparator)
เครื่องวัดความเรียบผิว (Surface Roughness Tester)
เครื่องวัดความหนาของการเคลือบ (Coating Thickness Gauge)
เวอร์เนียร์ / ไมโครมิเตอร์
เกจวัดความลึก / โปรเจกเตอร์โปรไฟล์
เครื่องทดสอบการกัดกร่อนด้วยสเปรย์เกลือ (Salt Spray Tester)
ฟุตเทจการถ่ายทำในโรงงาน
คำถามที่พบบ่อย
Q1: ฉันสามารถขอข้อมูลสินค้าและราคาได้จากที่ไหน?
A1: กรุณาส่งอีเมลถึงเรา แล้วเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุดหลังจากได้รับอีเมลของคุณ
Q2: ฉันจะได้รับตัวอย่างภายในกี่วัน?
A2: โดยทั่วไปแล้วขึ้นอยู่กับรายละเอียดของโปรเจกต์ ใช้เวลาประมาณ 7 ถึง 15 วัน
Q3: หากต้องการใช้บริการ OEM ต้องทำอย่างไร?
A3: โดยทั่วไปแล้ว เพียงส่งแบบวาด หรือชิ้นงานต้นแบบของคุณมาให้เรา เราจะเสนอแนวทางทางเทคนิคและใบเสนอราคา หลังจากคุณอนุมัติ เราจะเริ่มการผลิตให้คุณ
Q4: กระบวนการสั่งซื้อเป็นอย่างไร?
A4: ส่งแบบวาดมาเพื่อขอใบเสนอราคา (ฟรี) จากนั้นเราจะทำตัวอย่างให้ตรวจสอบคุณภาพ หากตัวอย่างผ่านการตรวจสอบและคุณยอมรับบริการของเรา เราจะดำเนินการผลิตจำนวนมากต่อไป
Q5: หากไม่ได้ไปเยี่ยมชมโรงงาน จะสามารถติดตามความคืบหน้าของสินค้าได้หรือไม่?
A5: ได้ครับ เราจะส่งกำหนดการผลิตที่ละเอียด พร้อมรายงานประจำสัปดาห์ที่มีรูปภาพและวิดีโอแสดงขั้นตอนการผลิตให้คุณติดตามได้ตลอดเวลา
