คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ยกระดับความแม่นยำและประสิทธิภาพด้วย บริการกลึง CNC แบบสวิส ของเรา ซึ่งได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิต ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมคุณภาพสูง เครื่อง CNC แบบสวิสที่ล้ำสมัยของเรามีความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนและค่าความคลาดเคลื่อนที่ต่ำได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น การบินและอวกาศ, การแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์ และยานยนต์
|
|
|
คุณสมบัติการใช้งาน
ความแม่นยำสูง | รองรับค่าความคลาดเคลื่อนได้ถึง ±0.005 มม. เหมาะสำหรับชิ้นงานอะลูมิเนียมที่มีความละเอียดหรือขนาดเล็กเป็นพิเศษ |
ผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม | ให้ผิวชิ้นงานที่ เรียบเนียนและสม่ำเสมอ ซึ่งมักไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการขัดแต่งเพิ่มเติม |
ประสิทธิภาพสูงสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กถึงกลาง | ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ ชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก เช่น ชิ้นงานที่ ยาวและเรียว |
รองรับงานหลายแกน (Multi-Axis) | สามารถกลึงชิ้นงานที่มี รูปทรงซับซ้อนได้ในการตั้งเครื่องครั้งเดียว ลดเวลาและต้นทุนการผลิต |
ความรวดเร็วในการผลิต | เหมาะสำหรับการผลิตที่ต้องการ ความเร็วและปริมาณมาก โดยยังคงคุณภาพที่เชื่อถือได้ |
มุมมองผลิตภัณฑ์
แอปพลิเคชั่น
ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ | ข้อต่อและตัวเรือนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ | ขั้วต่อและกล่องหุ้มในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ | ชิ้นส่วนยานยนต์ความแม่นยำสูง |
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
วัสดุ | อะลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061, 7075, 2024, 5052, 6063, 5083, MIC-6, หรืออัลลอยด์แบบกำหนดพิเศษ |
เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสูงสุด | Ø 2 มม. – 32 มม. (สามารถขยายถึง 38 มม. ตามคำขอ) |
ความยาวชิ้นงานสูงสุด | สูงสุดถึง 600 มม. (ขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นงาน) |
ความแม่นยำของค่าความคลาดเคลื่อน | ±0.005 มม. (±5 ไมครอน) หรือต่ำกว่านี้ตามคำขอ |
ผิวสำเร็จ | Ra 0.4 µm หรือละเอียดกว่า (ผิวที่ได้จากการกลึง); สามารถทำผิวเพิ่มเติมภายหลังได้ตามต้องการ |
จำนวนแกนการกลึง | รองรับการกลึงแบบหลายแกนพร้อมกันได้สูงสุดถึง 7 แกน |
ปริมาณการผลิต | ตั้งแต่การผลิตต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก (1–1,000,000+ ชิ้น) |
การทำเกลียว | รองรับเกลียวภายในและภายนอก (แบบเมตริก, UNC, UNF และแบบกำหนดเอง) |
ช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรู | Ø 0.3 มม. – Ø 25 มม. (ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าเครื่องจักร) |
กระบวนการที่กำหนดเอง

ติดต่อ

เจรจา

ผลิตสินค้า

ขนส่ง
การควบคุมคุณภาพ
เราใช้กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนอะลูมิเนียมที่เรากลึงจะตรงตามหรือล้ำหน้าความต้องการของลูกค้า ตั้งแต่การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ระบบ QC ของเราถูกออกแบบมาเพื่อการจัดส่งที่ ปราศจากข้อผิดพลาด.
รายการ QC | รายละเอียด |
ใบรับรอง | ISO 9001:2015 / ISO 13485 (หากมีการใช้) |
อุปกรณ์การตรวจสอบ | CMM (เครื่องมือวัดขนาดพิกัด), ระบบการมองเห็น, ไมโครมิเตอร์, เวอร์เนียคาลิปเปอร์ |
การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI) | มีให้บริการตามคำขอ พร้อมรายงานมิติครบถ้วน |
การตรวจสอบระหว่างการผลิต | การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องระหว่างการผลิตโดยใช้ SPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ) |
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | การตรวจสอบมิติที่สำคัญ 100% ก่อนการบรรจุ |
ใบรับรองวัสดุ | มีให้สำหรับอะลูมิเนียมทุกเกรด (พร้อมการติดตามแหล่งที่มา) |
การตรวจสอบผิวสำเร็จ | ใช้เครื่องมือทดสอบความหยาบผิว Ra; การตรวจสอบด้วยสายตาและการสัมผัส |
เอกสาร | รายงาน QC ฉบับเต็ม, CoC (ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด), ความสอดคล้อง RoHS (หากจำเป็น) |
การตรวจสอบความแม่นยำ | วัดถึง ±0.005 มม. หรือดีกว่า ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของชิ้นงาน |
บริการหลังการขาย
คำถามที่พบบ่อย
1. การกลึง CNC แบบสวิสคืออะไร และแตกต่างจากการกลึง CNC แบบทั่วไปอย่างไร?
การกลึง CNC แบบสวิสเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง โดยเครื่อง CNC แบบสวิสจะรองรับวัสดุใกล้กับเครื่องมือการตัดมาก ซึ่งช่วยลดการเบี่ยงเบนและเพิ่มความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่มีขนาดยาวและบาง
2. คุณใช้วัสดุอะลูมิเนียมชนิดไหนบ้าง?
เรามักจะใช้วัสดุอะลูมิเนียมเหล่านี้ในการกลึง:
6061-T6
7075-T6
2024-T3
5052-H32
5083
6063
MIC-6 (แผ่นหล่อ)
เรายังสามารถรองรับวัสดุอะลูมิเนียมแบบพิเศษตามคำขอได้
3. คุณสามารถทำความแม่นยำได้ถึงระดับไหน?
เราสามารถทำความแม่นยำได้ถึง ±0.005 มม. (5 ไมครอน) หรือแม่นยำกว่านั้น ขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นงานและวัสดุ สำหรับความแม่นยำที่สูงขึ้นสามารถปรึกษาได้ตามความต้องการเฉพาะ
4. เวลานำส่งสินค้าของคุณเป็นเท่าไหร่?
ชิ้นงานต้นแบบ: 3–7 วันทำการ
การผลิตขนาดเล็กถึงกลาง: 1–2 สัปดาห์
คำสั่งซื้อปริมาณมาก: 2–4 สัปดาห์ (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาดของคำสั่งซื้อ)
เรามีบริการเร่งด่วนให้เลือกใช้ด้วย
5. คุณมีบริการกระบวนการรองเช่น การอโนไดซ์ หรือการประกอบหรือไม่?
ใช่ เรามีบริการกระบวนการรองต่าง ๆ เช่น:
การอโนไดซ์ (ใส, ดำ, สี)
การทำผิวด้วยการบีดบลาสติง, การขัดเงา
การมาร์คด้วยเลเซอร์
การประกอบและบรรจุภัณฑ์
แจ้งให้เราทราบถึงความต้องการในการทำผิวและกระบวนการหลังการผลิตได้เลย