• Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts
  • Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts
  • Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts
  • Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts
  • Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts
  • Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts
  • Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts
  • Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts
  • Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts
  • Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts

Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts

Oxidation Treatment with High-precision Aluminum Alloy Parts

  • Material Options:Aluminum
  • Surface Finish:Custom
  • Anodizing Type:Type II (Standard), Type III (Hardcoat)
  • Dimensional Tolerance:±0.01 mm
  • Max Machined Size:Up to 1200 mm x 800 mm

USD: Get quotation

contact shop

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมแบบกำหนดเองผ่านการอโนไดซ์ (Anodized Aluminum Custom Parts)

ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมแบบกำหนดเองของเราได้รับการออกแบบและผลิตเพื่อตอบโจทย์ทั้งด้านวิศวกรรมและความสวยงามอย่างแม่นยำ โดยผ่านกระบวนการ อโนไดซ์ออกซิเดชัน (Anodized Oxidation Treatment) ซึ่งจะเปลี่ยนพื้นผิวของอะลูมิเนียมให้กลายเป็นชั้นออกไซด์ที่มีความทนทาน ป้องกันการกัดกร่อน และมีลักษณะตกแต่งสวยงาม

ชิ้นส่วนเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อวกาศ ยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องจักรความแม่นยำ

เรามีบริการแบบครบวงจร ตั้งแต่:

  • การให้คำปรึกษาด้านการออกแบบ

  • การทำอโนไดซ์

  • การตรวจสอบคุณภาพ

  • ไปจนถึงการบรรจุและจัดส่งสินค้า


คุณสมบัติเด่น


คุณสมบัติรายละเอียด
ทนทาน อายุการใช้งานยาวนานอะลูมิเนียมที่ผ่านการอโนไดซ์มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าชนิดไม่ผ่านกระบวนการ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือที่มีการสึกหรอสูง
รูปลักษณ์แบบกำหนดเองการอโนไดซ์แบบมีสีให้พื้นผิวที่เรียบหรู สีสม่ำเสมอ เช่น ดำ เงิน แดง ทอง น้ำเงิน หรือสีเฉพาะตามที่ลูกค้าต้องการ
ความแม่นยำสูงทุกชิ้นส่วนผลิตด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด พร้อมกระบวนการกลึงระดับมืออาชีพ เพื่อให้ประกอบเข้ากับผลิตภัณฑ์ของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมกระบวนการอโนไดซ์ใช้สารเคมีที่ไม่เป็นพิษ ไม่ก่อให้เกิดของเสียอันตราย และของเสียสามารถรีไซเคิลได้
ช่วยเพิ่มการยึดเกาะชั้นผิวที่ผ่านการอโนไดซ์สามารถยึดติดกับสี สารยึดติด หรือสารหล่อลื่นได้ดีกว่า เหมาะกับการทำกระบวนการรอง (Secondary Process)


คุณสมบัติการใช้งาน






ประเภท II – การอโนไดซ์แบบตกแต่งผิว (Type II – Decorative Anodizing)

  • ความหนาของชั้นเคลือบ: 5–15 ไมครอน

  • ลักษณะผิว: เรียบ สม่ำเสมอ เงางามหรือด้าน (แล้วแต่การตกแต่งเพิ่มเติม)

  • สีที่รองรับ: ใส (Clear), ดำ, แดง, น้ำเงิน, ทอง หรือสีพิเศษตามสั่ง

  • การใช้งาน:

    • เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการ ความสวยงาม และการป้องกันพื้นผิวเบื้องต้น

    • ใช้ในงาน อิเล็กทรอนิกส์, ตกแต่งภายในรถยนต์, เคสอุปกรณ์, เฟอร์นิเจอร์, อุปกรณ์กีฬา

    • ช่วยให้พื้นผิวต้านการเกิดคราบ, รอยนิ้วมือ และเพิ่มคุณค่าให้กับผลิตภัณฑ์

จุดเด่น:

  • สีสม่ำเสมอ สามารถควบคุมโทนได้ดี

  • เพิ่มความแข็งแรงต่อรอยขีดข่วนเล็กน้อย

  • รองรับงานที่ต้องการรูปลักษณ์ระดับพรีเมียม






ประเภท III – การอโนไดซ์แบบฮาร์ดโค้ท (Type III – Hardcoat Anodizing)

  • ความหนาของชั้นเคลือบ: 20–25 ไมครอน (หรือสูงกว่า กรณีใช้งานพิเศษ)

  • ลักษณะผิว: ด้าน สีเข้ม (มักเป็นสีเทาเข้ม/ดำ), แข็ง

  • ความแข็งผิว: สูงถึง 60–70 HRC (Hardness Rockwell C)

  • การใช้งาน:

    • เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการ ความทนทานต่อการสึกหรอ การขูดขีด หรือการกัดกร่อนขั้นสูง

    • ใช้ในอุตสาหกรรม อวกาศ, ยานยนต์, เครื่องจักร, อุปกรณ์ทางการแพทย์, ระบบหุ่นยนต์, หรือสภาพแวดล้อมรุนแรง

จุดเด่น:

  • เพิ่มอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้หลายเท่า

  • ทนต่อสารเคมีและอุณหภูมิสูง

  • ช่วยลดแรงเสียดทานได้ (เมื่อผ่านการหล่อลื่นหรือเคลือบเพิ่มเติม)


มุมมองผลิตภัณฑ์



แอปพลิเคชั่น

อุตสาหกรรมยานยนต์ (Automotive)

  • ชิ้นส่วนเครื่องยนต์

  • อะไหล่ตกแต่งภายในรถ

  • แผ่นป้ายโลโก้หรือป้ายชื่อ

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ (Aerospace)

  • ชิ้นส่วนลำตัวเครื่องบิน

  • ขายึดและโครงรองรับ

  • โครงเครื่องและอุปกรณ์ยึดต่างๆ

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (Electronics)

  • กล่องหรือเคสอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

  • ครีบระบายความร้อน (Heat Sinks)

  • ขั้วต่อ (Connectors)

อุตสาหกรรมการแพทย์ (Medical)

  • เครื่องมือผ่าตัด

  • เคสหรือปลอกหุ้มอุปกรณ์การแพทย์

อุตสาหกรรมก่อสร้าง (Construction)

  • กรอบหน้าต่าง

  • อุปกรณ์ยึดราวบันได

  • อุปกรณ์ติดตั้งต่างๆ

สินค้าอุปโภคบริโภค (Consumer Products)

  • ฝาครอบโน้ตบุ๊ก

  • อุปกรณ์กีฬา

  • ชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

คุณลักษณะข้อมูลจำเพาะ
วัสดุที่รองรับอะลูมิเนียมเกรด 6061, 7075, 5052, 2024
พื้นผิวหลังการพ่นเคลือบสีใส, ดำ, แดง, น้ำเงิน, ทอง หรือสีเฉพาะตามที่ลูกค้ากำหนด
ประเภทการอโนไดซ์ประเภท II (มาตรฐาน), ประเภท III (ฮาร์ดโค้ท)
ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมิติ±0.01 มม.
ขนาดชิ้นงานสูงสุดที่กลึงได้สูงสุด 1200 มม. × 800 มม.
ความหนาผนังขั้นต่ำ0.5 มม. (ขึ้นอยู่กับชนิดวัสดุ)
ความหนาของชั้นเคลือบ5–25 ไมครอน
สอดคล้องกับข้อกำหนด RoHS/REACHสอดคล้อง


ข้อมูลอ้างอิงการเลือก

ขั้นตอนเตรียมผิวก่อนการอโนไดซ์



ขั้นตอนวัตถุประสงค์
ล้างคราบไขมัน / น้ำมันกำจัดคราบน้ำมันหรือสารหล่อลื่นจากการกลึง
การกัดผิว (Etching)ทำให้ผิวชิ้นงานสะอาดและหยาบเล็กน้อยเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของชั้นเคลือบ
การล้างสารเจือปน (Desmutting)ล้างคราบโลหะที่ไม่ใช่อะลูมิเนียม เช่น ทองแดงหรือซิลิกอน ออกจากพื้นผิว

กระบวนการอโนไดซ์


พารามิเตอร์Type II (อโนไดซ์มาตรฐาน)Type III (ฮาร์ดอโนไดซ์)
น้ำยาอิเล็กโทรไลต์กรดซัลฟิวริก (15–20%)กรดซัลฟิวริก (15–20%) ที่ควบคุมเข้มงวดกว่า
แรงดันไฟฟ้า12–20 โวลต์40–100 โวลต์ (ขึ้นอยู่กับขนาดและชนิดของวัสดุ)
อุณหภูมิของน้ำยาประมาณ 20°C0°C ถึง 5°C (อุณหภูมิต่ำเพื่อสร้างชั้นผิวที่แข็งกว่า)
ระยะเวลาในการจุ่ม20–30 นาที (ขึ้นอยู่กับความหนาที่ต้องการ)30–90 นาที (เพื่อให้ได้ความหนาและความแข็งที่ต้องการ)
ความหนาชั้นเคลือบ5–15 ไมครอน20–25 ไมครอน หรือมากกว่า
การย้อมสี (ถ้ามี)สามารถย้อมสีได้ก่อนการซีล เช่น ดำ, แดง, น้ำเงินโดยทั่วไปจะได้สีเข้มตามธรรมชาติ ย้อมได้น้อยหรือไม่ย้อม


ขั้นตอนหลังการอโนไดซ์


ขั้นตอนวัตถุประสงค์
การซีลผิว (Sealing)ปิดรูพรุนในชั้นอโนไดซ์ เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน และคงสีให้ติดทนนาน (ใช้ไอน้ำ, น้ำร้อน หรือสารซีลพิเศษ)
ล้างน้ำล้างสารเคมีตกค้างออกจากชิ้นงาน
เป่าแห้ง / อบแห้งเป่าแห้งด้วยลมหรือเตาอบ ขึ้นอยู่กับประเภทและจำนวนของชิ้นงาน


กระบวนการที่กำหนดเอง

ติดต่อสอบถาม

ยื่นใบเสนอราคา

เตรียมพื้นผิว

ส่งของ

การควบคุมคุณภาพ

  • ตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า

  • การตรวจวัดขนาดระหว่างกระบวนการ ด้วยเครื่อง CMM และเวอร์เนียร์

  • ทดสอบการยึดเกาะและความหนาหลังการอโนไดซ์

  • การทดสอบพ่นเกลือ (Salt Spray Test) เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อน

  • ตรวจสอบความสม่ำเสมอของสีและพื้นผิว

  • รายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย (QC Report) พร้อมรูปถ่ายและข้อมูลการวัด


รายการเครื่องจักรและอุปกรณ์


อุปกรณ์คำอธิบาย
สายอโนไดซ์อัตโนมัติรองรับทั้งประเภท II และ III พร้อมตัวเลือกสีหลากหลาย
เครื่องวัด CMMตรวจสอบขนาดชิ้นงานด้วยความละเอียดระดับสูง
เครื่อง Spectrophotometerตรวจสอบความสม่ำเสมอของสีอย่างแม่นยำ
เครื่องทดสอบพ่นเกลือ (Salt Spray)ทดสอบความทนทานต่อการกัดกร่อน
เครื่องวัดความหยาบผิวตรวจค่าความหยาบ Ra ของพื้นผิวที่ต้องการฟังก์ชัน
เครื่องล้างอัลตราโซนิกทำความสะอาดชิ้นงานก่อนการอโนไดซ์


คำถามที่พบบ่อย

คำถามคำตอบ
อุตสาหกรรมใดที่นิยมใช้ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมอโนไดซ์?ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม การบิน อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมทางทะเล อุปกรณ์การแพทย์ ชิ้นส่วนสถาปัตยกรรม และหุ่นยนต์
คุณรับประกันความสม่ำเสมอของสีได้อย่างไร?เราใช้ เครื่อง Spectrophotometer ที่ผ่านการสอบเทียบ พร้อมระบบควบคุมกระบวนการแบบเป็นล็อต เพื่อให้ได้เฉดสีที่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะในการสั่งผลิตจำนวนมาก
สามารถรองรับทั้งการทำต้นแบบและการผลิตจำนวนมากได้หรือไม่?ได้แน่นอน! เราเชี่ยวชาญทั้งสองแบบ ไม่ว่าจะเป็นต้นแบบ 1 ชิ้น หรือการผลิต 10,000+ ชิ้น เราสามารถปรับสายการผลิตให้เหมาะสมตามความต้องการของคุณ
รับไฟล์แบบใดบ้างสำหรับการประเมินราคาและการผลิต?เรารับไฟล์ CAD ทั่วไป เช่น STEP, IGES, STL, DWG, DXF, PDF และไฟล์อื่น ๆ ที่ใช้กันทั่วไป
ระยะเวลาการผลิตมาตรฐานเป็นเท่าไร?

ตัวอย่างต้นแบบ: 5–7 วันทำการ

  • ล็อตขนาดเล็ก: 10–15 วันทำการ

  • การผลิตจำนวนมาก: 15–25 วันทำการ


推荐商品