คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมแบบกำหนดเองผ่านการอโนไดซ์ (Anodized Aluminum Custom Parts)
ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมแบบกำหนดเองของเราได้รับการออกแบบและผลิตเพื่อตอบโจทย์ทั้งด้านวิศวกรรมและความสวยงามอย่างแม่นยำ โดยผ่านกระบวนการ อโนไดซ์ออกซิเดชัน (Anodized Oxidation Treatment) ซึ่งจะเปลี่ยนพื้นผิวของอะลูมิเนียมให้กลายเป็นชั้นออกไซด์ที่มีความทนทาน ป้องกันการกัดกร่อน และมีลักษณะตกแต่งสวยงาม
ชิ้นส่วนเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อวกาศ ยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องจักรความแม่นยำ
เรามีบริการแบบครบวงจร ตั้งแต่:
การให้คำปรึกษาด้านการออกแบบ
การทำอโนไดซ์
การตรวจสอบคุณภาพ
ไปจนถึงการบรรจุและจัดส่งสินค้า
คุณสมบัติเด่น
คุณสมบัติ | รายละเอียด |
ทนทาน อายุการใช้งานยาวนาน | อะลูมิเนียมที่ผ่านการอโนไดซ์มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าชนิดไม่ผ่านกระบวนการ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือที่มีการสึกหรอสูง |
รูปลักษณ์แบบกำหนดเอง | การอโนไดซ์แบบมีสีให้พื้นผิวที่เรียบหรู สีสม่ำเสมอ เช่น ดำ เงิน แดง ทอง น้ำเงิน หรือสีเฉพาะตามที่ลูกค้าต้องการ |
ความแม่นยำสูง | ทุกชิ้นส่วนผลิตด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด พร้อมกระบวนการกลึงระดับมืออาชีพ เพื่อให้ประกอบเข้ากับผลิตภัณฑ์ของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ |
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม | กระบวนการอโนไดซ์ใช้สารเคมีที่ไม่เป็นพิษ ไม่ก่อให้เกิดของเสียอันตราย และของเสียสามารถรีไซเคิลได้ |
ช่วยเพิ่มการยึดเกาะ | ชั้นผิวที่ผ่านการอโนไดซ์สามารถยึดติดกับสี สารยึดติด หรือสารหล่อลื่นได้ดีกว่า เหมาะกับการทำกระบวนการรอง (Secondary Process) |
คุณสมบัติการใช้งาน
ประเภท II – การอโนไดซ์แบบตกแต่งผิว (Type II – Decorative Anodizing)
จุดเด่น:
| |
ประเภท III – การอโนไดซ์แบบฮาร์ดโค้ท (Type III – Hardcoat Anodizing)
จุดเด่น:
|
มุมมองผลิตภัณฑ์
แอปพลิเคชั่น
อุตสาหกรรมยานยนต์ (Automotive)
| อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ (Aerospace)
| อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (Electronics)
|
อุตสาหกรรมการแพทย์ (Medical)
| อุตสาหกรรมก่อสร้าง (Construction)
| สินค้าอุปโภคบริโภค (Consumer Products)
|
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
คุณลักษณะ | ข้อมูลจำเพาะ |
วัสดุที่รองรับ | อะลูมิเนียมเกรด 6061, 7075, 5052, 2024 |
พื้นผิวหลังการพ่นเคลือบ | สีใส, ดำ, แดง, น้ำเงิน, ทอง หรือสีเฉพาะตามที่ลูกค้ากำหนด |
ประเภทการอโนไดซ์ | ประเภท II (มาตรฐาน), ประเภท III (ฮาร์ดโค้ท) |
ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมิติ | ±0.01 มม. |
ขนาดชิ้นงานสูงสุดที่กลึงได้ | สูงสุด 1200 มม. × 800 มม. |
ความหนาผนังขั้นต่ำ | 0.5 มม. (ขึ้นอยู่กับชนิดวัสดุ) |
ความหนาของชั้นเคลือบ | 5–25 ไมครอน |
สอดคล้องกับข้อกำหนด RoHS/REACH | สอดคล้อง |
ข้อมูลอ้างอิงการเลือก
ขั้นตอนเตรียมผิวก่อนการอโนไดซ์
ขั้นตอน | วัตถุประสงค์ |
ล้างคราบไขมัน / น้ำมัน | กำจัดคราบน้ำมันหรือสารหล่อลื่นจากการกลึง |
การกัดผิว (Etching) | ทำให้ผิวชิ้นงานสะอาดและหยาบเล็กน้อยเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของชั้นเคลือบ |
การล้างสารเจือปน (Desmutting) | ล้างคราบโลหะที่ไม่ใช่อะลูมิเนียม เช่น ทองแดงหรือซิลิกอน ออกจากพื้นผิว |
กระบวนการอโนไดซ์
พารามิเตอร์ | Type II (อโนไดซ์มาตรฐาน) | Type III (ฮาร์ดอโนไดซ์) |
น้ำยาอิเล็กโทรไลต์ | กรดซัลฟิวริก (15–20%) | กรดซัลฟิวริก (15–20%) ที่ควบคุมเข้มงวดกว่า |
แรงดันไฟฟ้า | 12–20 โวลต์ | 40–100 โวลต์ (ขึ้นอยู่กับขนาดและชนิดของวัสดุ) |
อุณหภูมิของน้ำยา | ประมาณ 20°C | 0°C ถึง 5°C (อุณหภูมิต่ำเพื่อสร้างชั้นผิวที่แข็งกว่า) |
ระยะเวลาในการจุ่ม | 20–30 นาที (ขึ้นอยู่กับความหนาที่ต้องการ) | 30–90 นาที (เพื่อให้ได้ความหนาและความแข็งที่ต้องการ) |
ความหนาชั้นเคลือบ | 5–15 ไมครอน | 20–25 ไมครอน หรือมากกว่า |
การย้อมสี (ถ้ามี) | สามารถย้อมสีได้ก่อนการซีล เช่น ดำ, แดง, น้ำเงิน | โดยทั่วไปจะได้สีเข้มตามธรรมชาติ ย้อมได้น้อยหรือไม่ย้อม |
ขั้นตอนหลังการอโนไดซ์
ขั้นตอน | วัตถุประสงค์ |
การซีลผิว (Sealing) | ปิดรูพรุนในชั้นอโนไดซ์ เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน และคงสีให้ติดทนนาน (ใช้ไอน้ำ, น้ำร้อน หรือสารซีลพิเศษ) |
ล้างน้ำ | ล้างสารเคมีตกค้างออกจากชิ้นงาน |
เป่าแห้ง / อบแห้ง | เป่าแห้งด้วยลมหรือเตาอบ ขึ้นอยู่กับประเภทและจำนวนของชิ้นงาน |
กระบวนการที่กำหนดเอง

ติดต่อสอบถาม

ยื่นใบเสนอราคา

เตรียมพื้นผิว

ส่งของ
การควบคุมคุณภาพ
ตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า
การตรวจวัดขนาดระหว่างกระบวนการ ด้วยเครื่อง CMM และเวอร์เนียร์
ทดสอบการยึดเกาะและความหนาหลังการอโนไดซ์
การทดสอบพ่นเกลือ (Salt Spray Test) เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อน
ตรวจสอบความสม่ำเสมอของสีและพื้นผิว
รายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย (QC Report) พร้อมรูปถ่ายและข้อมูลการวัด
รายการเครื่องจักรและอุปกรณ์
อุปกรณ์ | คำอธิบาย |
สายอโนไดซ์อัตโนมัติ | รองรับทั้งประเภท II และ III พร้อมตัวเลือกสีหลากหลาย |
เครื่องวัด CMM | ตรวจสอบขนาดชิ้นงานด้วยความละเอียดระดับสูง |
เครื่อง Spectrophotometer | ตรวจสอบความสม่ำเสมอของสีอย่างแม่นยำ |
เครื่องทดสอบพ่นเกลือ (Salt Spray) | ทดสอบความทนทานต่อการกัดกร่อน |
เครื่องวัดความหยาบผิว | ตรวจค่าความหยาบ Ra ของพื้นผิวที่ต้องการฟังก์ชัน |
เครื่องล้างอัลตราโซนิก | ทำความสะอาดชิ้นงานก่อนการอโนไดซ์ |
คำถามที่พบบ่อย
คำถาม | คำตอบ |
อุตสาหกรรมใดที่นิยมใช้ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมอโนไดซ์? | ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม การบิน อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมทางทะเล อุปกรณ์การแพทย์ ชิ้นส่วนสถาปัตยกรรม และหุ่นยนต์ |
คุณรับประกันความสม่ำเสมอของสีได้อย่างไร? | เราใช้ เครื่อง Spectrophotometer ที่ผ่านการสอบเทียบ พร้อมระบบควบคุมกระบวนการแบบเป็นล็อต เพื่อให้ได้เฉดสีที่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะในการสั่งผลิตจำนวนมาก |
สามารถรองรับทั้งการทำต้นแบบและการผลิตจำนวนมากได้หรือไม่? | ได้แน่นอน! เราเชี่ยวชาญทั้งสองแบบ ไม่ว่าจะเป็นต้นแบบ 1 ชิ้น หรือการผลิต 10,000+ ชิ้น เราสามารถปรับสายการผลิตให้เหมาะสมตามความต้องการของคุณ |
รับไฟล์แบบใดบ้างสำหรับการประเมินราคาและการผลิต? | เรารับไฟล์ CAD ทั่วไป เช่น STEP, IGES, STL, DWG, DXF, PDF และไฟล์อื่น ๆ ที่ใช้กันทั่วไป |
ระยะเวลาการผลิตมาตรฐานเป็นเท่าไร? | ตัวอย่างต้นแบบ: 5–7 วันทำการ
|