คำอธิบายผลิตภัณฑ์
การเชื่อมเป็นกระบวนการที่เชื่อมต่อโลหะหรือวัสดุเทอร์โมพลาสติกเข้าด้วยกันอย่างถาวรโดยใช้ความร้อน แรงดัน หรือทั้งสองอย่าง ซึ่งรวมถึงการเชื่อมด้วยอาร์ก การเชื่อมด้วยแก๊ส การเชื่อมด้วยเลเซอร์ และวิธีการอื่นๆ การเชื่อมแบบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักร การก่อสร้าง ยานยนต์ การบินและอวกาศ และสาขาอื่นๆ การเชื่อมแบบนี้มีประสิทธิภาพสูงและมีความแน่นหนา แต่ต้องใส่ใจเรื่องการเสียรูปและอันตรายจากความปลอดภัยด้วย
การเตรียมตัวก่อนการเชื่อม
การตรวจสอบวัสดุ
ยืนยันแบบจำลอง ความหนา และสภาพพื้นผิว (ไม่มีสนิม น้ำมัน ความชื้น ฯลฯ) ของวัสดุต้นทาง (วัสดุที่เชื่อม)
ตรวจสอบว่าวัสดุที่เชื่อม (อิเล็กโทรด ลวดเชื่อม ฟลักซ์ ฯลฯ) ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่
การประมวลผลร่อง
ประมวลผลร่อง (เช่น รูปตัววี รูปตัวยู รูปตัวเอ็กซ์ ฯลฯ) ตามความหนาและวิธีการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเจาะทะลุและลดความเครียดจากการเชื่อม
การบำบัดทำความสะอาด
ขจัดออกไซด์ คราบน้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ บนพื้นผิวของวัสดุต้นทางด้วยล้อเจียร แปรงลวด หรือการทำความสะอาดด้วยสารเคมี
การประกอบและการยึด
ยึดชิ้นงานด้วยแคลมป์หรือการเชื่อมจุด (การเชื่อมแบบกำหนดตำแหน่ง) เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างระหว่างจุดเชื่อมและการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องเป็นไปตามมาตรฐาน
เทคโนโลยีการประมวลผล
การเชื่อมด้วยอาร์กแบบแมนนวล (SMAW) ใช้ขั้วไฟฟ้าเคลือบเพื่อหลอมโลหะผ่านอาร์ก เหมาะสำหรับวัสดุต่างๆ อุปกรณ์เรียบง่าย เหมาะสำหรับการเชื่อมกลางแจ้งและการบำรุงรักษา ขึ้นอยู่กับทักษะของช่างเชื่อม ประสิทธิภาพต่ำ
การเชื่อม TIG (การเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยทังสเตน): ใช้ขั้วไฟฟ้าทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลือง ก๊าซเฉื่อยเพื่อปกป้องรอยเชื่อม เหมาะสำหรับการเชื่อมสแตนเลส อลูมิเนียม ฯลฯ ที่มีความแม่นยำสูง ด้วยรอยเชื่อมที่บริสุทธิ์และสวยงาม
การเชื่อมแบบป้องกัน CO2 (การเชื่อมแบบ MAG) ใช้ก๊าซ CO2 เพื่อปกป้องแอ่งหลอมเหลว และลวดเชื่อมจะถูกป้อนโดยอัตโนมัติ เหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน และเหมาะสำหรับการผลิตอัตโนมัติ
การเชื่อมด้วยอาร์กแบบจม (SAW) เป็นวิธีการเชื่อมอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ ฟลักซ์จะครอบคลุมอาร์ก เหมาะสำหรับแผ่นหนาและรอยเชื่อมยาว โดยมีอัตราการสะสมสูงและไม่มีสะเก็ดไฟ ส่วนใหญ่ใช้ในงานต่อเรือและการผลิตภาชนะรับแรงดัน
การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง: ใช้แรงเสียดทานการสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อสร้างความร้อน เพื่อให้การเชื่อมไม่ละลายและการเชื่อมต่อแผ่นพลาสติกหรือโลหะได้อย่างรวดเร็ว ไม่ต้องใช้ตะกั่วบัดกรี ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และบรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ
การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง: ใช้แรงเสียดทานการสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อสร้างความร้อน เพื่อให้การเชื่อมไม่ละลายและการเชื่อมต่อแผ่นพลาสติกหรือโลหะได้อย่างรวดเร็ว ไม่ต้องใช้ตะกั่วบัดกรี ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และบรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ
แอปพลิเคชัน
ชิ้นส่วนเชื่อมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง คานเหล็กในสะพานและโครงสร้างอาคารเชื่อมต่อกันด้วยชิ้นส่วนเชื่อมเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพโดยรวม ในการผลิตทางกล โครงและชิ้นส่วนทางกลต่างๆ จะถูกเชื่อมเพื่อให้เครื่องมือทำงานได้ครบถ้วน ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การเชื่อมโครงตัวถังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและความแข็งแรงของโครงสร้าง ในด้านการบินและอวกาศ ชิ้นส่วนเชื่อมที่มีความแม่นยำสูงถูกใช้ในการผลิตเครื่องบินเพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวด ในชีวิตจริง โต๊ะ เก้าอี้ เครื่องครัว ฯลฯ ก็เต็มไปด้วยชิ้นส่วนเชื่อมเช่นกัน ซึ่งทำให้สะดวกสบายและรองรับชีวิตประจำวันได้
ยานยนต์
การก่อสร้าง
การบินและอวกาศ
การผลิตอุปกรณ์
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์การผลิต | การเชื่อมด้วยอาร์ก SMAW (การเชื่อมด้วยอาร์กด้วยมือ) |
การเชื่อม TIG (การเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยทังสเตน) | |
การเชื่อมด้วย CO2 Shield (การเชื่อมด้วย MAG) | |
การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำ (SAW) | |
การเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิก | |
อุปกรณ์เชื่อมด้วยเลเซอร์ | |
วัตถุดิบ | สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมไททาเนียม โลหะผสมสังกะสี โลหะผสมทองแดง พลาสติก |
อุปกรณ์ตรวจสอบ | เครื่องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด |
การสแกนเลเซอร์ 3 มิติ | |
เครื่องตรวจจับอัลตราโซนิก | |
กล้องเอนโดสโคปอุตสาหกรรม | |
เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องด้วยรังสีเอกซ์ |
วัสดุ
วัสดุผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง: สแตนเลส, เหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสมอลูมิเนียม, โลหะผสมไททาเนียม, โลหะผสมสังกะสี, โลหะผสมทองแดง, พลาสติก ฯลฯ
สแตนเลส
เหล็กกล้าคาร์บอน
โลหะผสมอลูมิเนียม
โลหะผสมไททาเนียม
โลหะผสมสังกะสี
พลาสติก
กระบวนการที่กำหนดเอง
1. Gửi yêu cầu
2. Bản vẽ hoặc mẫu
3. Báo giá
4. Xác nhận của khách hàng
5. Đặt hàng và thanh toán
6. Sản xuất hàng loạt
7. Kiểm tra trước khi đóng gói
8. Vận chuyển và xác nhận
การควบคุมคุณภาพ
เครื่องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด
เครื่องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดทำการตรวจสอบคุณภาพโดยจับภาพความแตกต่างของรังสีความร้อนในพื้นที่เชื่อม ระหว่างการตรวจสอบ เครื่องมือจะรวบรวมการกระจายของสนามอุณหภูมิของรอยเชื่อมและพื้นที่โดยรอบแบบเรียลไทม์ และเปรียบเทียบกับกฎการนำความร้อนของการเชื่อมปกติ ซึ่งสามารถระบุข้อบกพร่อง เช่น การเจาะทะลุที่ไม่สมบูรณ์ การหลอมเหลวที่ไม่ดี และรอยแตกได้อย่างรวดเร็ว พื้นที่ที่บกพร่องจะแสดงบล็อกสีอุณหภูมิที่ผิดปกติเนื่องจากความต้านทานความร้อนที่ผิดปกติ กระบวนการตรวจสอบเป็นแบบไม่ต้องสัมผัสและมองเห็นได้ ซึ่งสามารถระบุจุดอันตรายที่ซ่อนอยู่ได้อย่างสัญชาตญาณ และให้ข้อมูลความร้อนแบบเรียลไทม์สำหรับการประเมินคุณภาพการเชื่อม
การสแกน 3 มิติด้วยเลเซอร์
เครื่องสแกน 3 มิติด้วยเลเซอร์สแกนชิ้นส่วนเชื่อมโดยการปล่อยลำแสงเลเซอร์ จับภาพข้อมูลทางเรขาคณิตของพื้นผิว และสร้างแบบจำลอง 3 มิติ ระบบจะเปรียบเทียบข้อมูลมาตรฐานที่ตั้งไว้ล่วงหน้าแบบเรียลไทม์ ตรวจจับรูปร่างของรอยเชื่อม ความเบี่ยงเบนของมิติ ข้อบกพร่องบนพื้นผิว และปัญหาอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ และระบุตำแหน่งและทำเครื่องหมายข้อบกพร่อง เช่น รอยตัด รูพรุน และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ การตรวจสอบมีความแม่นยำและความเร็วสูง ช่วยให้ข้อมูลสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับการควบคุมคุณภาพการเชื่อม
เครื่องตรวจจับอัลตราโซนิก
เครื่องตรวจจับอัลตราโซนิกจะปล่อยคลื่นอัลตราโซนิกความถี่สูงไปยังรอยเชื่อม และตัดสินคุณภาพโดยวิเคราะห์เวลา แอมพลิจูด และรูปคลื่นของเสียงสะท้อนที่สะท้อนออกมา เครื่องตรวจจับนี้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายในได้อย่างแม่นยำ เช่น รูพรุน การรวมตัวของตะกรัน รอยแตกร้าว และการขาดการหลอมรวม ระบุตำแหน่งและขนาดของข้อบกพร่องตามลักษณะของเสียงสะท้อน ด้วยความไวในการตรวจจับที่สูงและการแทรกซึมที่แข็งแกร่ง จึงให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการประเมินคุณภาพภายในของรอยเชื่อม
กล้องเอนโดสโคปอุตสาหกรรม
กล้องเอนโดสโคปอุตสาหกรรมจะเจาะลึกเข้าไปในรอยเชื่อมหรือโครงสร้างที่ซับซ้อนผ่านหัววัด และใช้เทคโนโลยีการสร้างภาพแบบออปติคัลหรืออิเล็กทรอนิกส์เพื่อส่งภาพของพื้นที่ตรวจจับไปยังขั้วต่อจอแสดงผล ผู้ตรวจสอบสามารถสังเกตรอยแตกร้าวบนพื้นผิว การขาดการหลอมรวม รอยเชื่อม และข้อบกพร่องอื่นๆ ของรอยเชื่อมได้โดยตรง และระบุอันตรายที่ซ่อนอยู่ได้อย่างแม่นยำด้วยความช่วยเหลือของฟังก์ชันการให้แสงและการขยายภาพ เพื่อให้สามารถประเมินคุณภาพในระยะใกล้ได้โดยไม่ทำลายล้างและมองเห็นได้
เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องด้วยรังสีเอกซ์
เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องด้วยรังสีเอกซ์จะปล่อยรังสีเอกซ์เพื่อทะลุผ่านรอยเชื่อม และใช้ความแตกต่างของการดูดซับรังสีจากวัสดุต่างชนิดกันเพื่อสร้างภาพ หลังจากที่ฟิล์มหรือเครื่องตรวจจับได้รับรังสีที่ส่งผ่านแล้ว ข้อบกพร่องภายใน เช่น รูพรุน สิ่งเจือปนจากตะกรัน รอยแตกร้าว และการไม่ทะลุผ่านรอยเชื่อม จะถูกแสดงออกมาผ่านภาพ และธรรมชาติและตำแหน่งของข้อบกพร่องจะถูกตัดสินโดยพิจารณาจากลักษณะของภาพ ผลการตรวจจับนั้นชัดเจนและแม่นยำ ซึ่งเป็นวิธีการสำคัญในการตรวจสอบคุณภาพภายในของรอยเชื่อม
โกหก
