• Metal Stamping Shrapnel Cosmic
  • Metal Stamping Shrapnel Cosmic
  • Metal Stamping Shrapnel Cosmic
  • Metal Stamping Shrapnel Cosmic
  • Metal Stamping Shrapnel Cosmic
  • Metal Stamping Shrapnel Cosmic
  • Metal Stamping Shrapnel Cosmic
  • Metal Stamping Shrapnel Cosmic
  • Metal Stamping Shrapnel Cosmic
  • Metal Stamping Shrapnel Cosmic

Metal Stamping Shrapnel Cosmic

Metal Stamping Shrapnel Cosmic

  • Material:Stainless Steel
  • Thickness Range:0.05 mm – 0.5 mm
  • Tolerance:±0.01 mm – ±0.05 mm
  • Surface Finish:Nickel / Tin / Gold Plating
  • Application:Battery Contacts, Connectors

USD: 6.28

contact shop

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อความทนทานและประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนแผ่นปั๊มโลหะซีรีส์ Cosmic มอบความน่าเชื่อถือทางกลระดับสูง สำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมทั่วไป ผลิตจากสแตนเลสคุณภาพสูงหรือวัสดุอัลลอยพิเศษ ชิ้นส่วนนี้ถูกออกแบบมาเพื่อให้มีความยืดหยุ่น การนำไฟฟ้าที่สม่ำเสมอ และทนต่อการสึกหรอ—even ในสภาวะการทำงานที่รุนแรง



แผ่นปั๊มแบบสปริงแบน (Cosmic-FS)



แผ่นปั๊มแบบโดม (Cosmic-DS)



แผ่นปั๊มแบบหน้าสัมผัส (Cosmic-CS)



คุณสมบัติการใช้งาน

ตัวเลือกวัสดุสแตนเลส ทองแดงฟอสฟอรัส เบริลเลียมคอปเปอร์ และโลหะผสมชนิดอื่น ๆ
ความแม่นยำสูงสามารถควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนได้ละเอียดถึง ±0.01 มม. รองรับงานออกแบบที่ต้องการความแม่นยำสูง
ประสิทธิภาพที่ยืดหยุ่นมีคุณสมบัติการคืนรูป (spring-back) ที่ยอดเยี่ยม รองรับการใช้งานซ้ำได้เป็นอย่างดี
ทนต่อการกัดกร่อนสามารถเคลือบผิวเพื่อเพิ่มความทนทาน เช่น การชุบโลหะ หรือการพาสซีเวชัน
สามารถปรับแต่งได้ออกแบบรูปทรง ขนาด และผิวสำเร็จได้ตามความต้องการของลูกค้า

มุมมองผลิตภัณฑ์


แอปพลิเคชั่น

ขั้วต่อและขั้วสัญญาณ

หน้าสัมผัสแบตเตอรี่และแผ่นป้องกันสวิตช์ เซนเซอร์ และระบบรีเลย์
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศอุปกรณ์อัจฉริยะและเทคโนโลยีสวมใส่

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์แผ่นสปริงแบน (Cosmic-FS)แผ่นโดม (Cosmic-DS)หน้าสัมผัส (Cosmic-CS)
วัสดุเบริลเลียมคอปเปอร์ / ทองแดงฟอสฟอรัสสแตนเลส (เกรด 301/304)ทองแดงผสม / เหล็กเคลือบดีบุก
ความหนา0.05 – 0.3 มม.0.05 – 0.15 มม.0.1 – 0.5 มม.
ความกว้าง / เส้นผ่านศูนย์กลางกำหนดเอง (โดยทั่วไป 3 – 30 มม.)โดยทั่วไป 4 – 15 มม. (รูปทรงโดม)กำหนดเอง (โดยทั่วไป 2 – 25 มม.)
ความแข็งHRC 35 – 45HRC 40 – 50HRC 30 – 42
การเคลือบผิวชุบนิกเกิล / ดีบุก / ทองผิวเงา / ด้าน / ชุบผิวชุบทอง / นิกเกิล / ดีบุก
แรงดึง (Tensile Strength)≥ 600 MPa≥ 800 MPa≥ 400 MPa
อุณหภูมิที่ใช้งานได้-40°C ถึง +150°C-20°C ถึง +125°C-40°C ถึง +200°C
การนำไฟฟ้าสูงปานกลางสูง
ค่าความคลาดเคลื่อน±0.01 – ±0.05 มม.±0.02 มม.±0.03 มม.


กระบวนการที่กำหนดเอง

ติดต่อ

เจรจา

ยืนยันคำสั่งซื้อ

ผลิตสินค้า

การควบคุมคุณภาพ

1. การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา (Incoming Material Inspection)

  • การตรวจสอบใบรับรองวัสดุ (Material Certification Review): ตรวจสอบส่วนประกอบ (เช่น Cu, Sn, Be) ตามใบรับรองของผู้จัดจำหน่าย (CoA)

  • การทดสอบความแข็ง (Hardness Testing): ใช้เครื่องทดสอบ Rockwell หรือ Vickers

  • การตรวจสอบคุณภาพผิว (Surface Quality): ตรวจสอบการเกิดออกซิเดชัน รอยขีดข่วน หรือความบกพร่องของผิว

  • การตรวจสอบความหนาและความแบน (Thickness & Flatness Check): ใช้ไมโครมิเตอร์หรือเกจในการตรวจสอบ


2. การตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต (In-Process Inspection)

  • การตรวจสอบความแม่นยำของการปั๊ม (Stamping Accuracy Check): ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนให้เป็นไปตาม ±0.01 – 0.05 มม.

  • การตรวจสอบคมและขอบ (Burr & Edge Inspection): ตรวจสอบทางสายตาหรือการตรวจด้วยเครื่องมือเพื่อให้ขอบและคมปลอดภัยและเรียบ

  • การควบคุมมิติ (Dimensional Control): ตัวอย่างการตรวจสอบ 100% สำหรับชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนสูงโดยใช้เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์หรือระบบวิชั่นอัตโนมัติ

  • การตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือ (Tool Wear Monitoring): ตรวจสอบสภาพและรอยสึกหรอของแม่พิมพ์เป็นระยะ


3. การตรวจสอบการเคลือบผิว (Surface Treatment Inspection)

  • การทดสอบความหนาของการเคลือบ (Plating Thickness Test): ทดสอบด้วย XRF (การเรืองแสงของรังสีเอกซ์) สำหรับการเคลือบทอง ดีบุก หรือ นิกเกิล

  • การทดสอบการยึดเกาะ (Adhesion Test): ทดสอบการยึดเกาะของการเคลือบด้วยการทดสอบการดึงเทปหรือลองดัด

  • การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน (Corrosion Resistance Test): ทดสอบการกัดกร่อนโดยการพ่นเกลือ (ตามมาตรฐาน ASTM B117)


4. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สุดท้าย (Final Product Inspection)

  • การทดสอบการทำงาน (Functional Testing): ทดสอบการนำไฟฟ้า, แรงย้อนกลับ (spring-back force), และแรงในการใส่/ถอด

  • การทดสอบการตอบสนองสัมผัส (Tactile Feedback Test): (สำหรับประเภทโดม) ทดสอบแรงในการใช้งานและความเร็วในการเด้งกลับ

  • การตรวจสอบทางสายตา (Full Visual Inspection): ตรวจสอบทางสายตาทั้งหมด 100% สำหรับรอยแตก, การเสียรูป, หรือการเปลี่ยนสี

  • การตรวจสอบการบรรจุ (Packaging QC): ตรวจสอบจำนวน, หมายเลขล็อต, ความถูกต้องของป้าย, และการบรรจุที่ปลอดภัยจากไฟฟ้าสถิต (ESD-safe)


5. เอกสารและการปฏิบัติตามมาตรฐาน (Documentation & Compliance)

  • บันทึกการตรวจสอบ (Inspection Records): เก็บบันทึกตามมาตรฐาน ISO 9001:2015 หรือ IATF 16949

  • รายงานการปฏิบัติตาม RoHS / REACH (RoHS / REACH Compliance Reports): สามารถให้ได้ตามคำขอ

  • รายงาน PPAP / FAI (PPAP / FAI Reports): พร้อมสำหรับโครงการ OEM หรืออุตสาหกรรมยานยนต์

  • แผนภาพ SPC (SPC Charts): สำหรับการติดตามมิติเชิงวิกฤติ


บริการหลังการขาย


คำถามที่พบบ่อย

วัสดุที่ใช้ในการผลิตแผ่นปั๊มโลหะมีอะไรบ้าง?
เรามีวัสดุให้เลือกหลายชนิด เช่น สแตนเลส (301, 304), เบริลเลียมคอปเปอร์, ทองแดงฟอสฟอรัส และโลหะผสมทองแดงตามสั่ง นอกจากนี้ยังมีการเคลือบผิวด้วยนิกเกิล ทอง หรือดีบุกให้เลือกใช้งาน


สามารถขอออกแบบหรือรูปร่างตามต้องการได้หรือไม่?
ได้ค่ะ เรามีบริการแผ่นปั๊มตามแบบที่ลูกค้าต้องการทั้งในรูปแบบต้นแบบ (prototype) การทำแม่พิมพ์ (tooling) และการผลิตเต็มรูปแบบ


การควบคุมความคลาดเคลื่อนที่สามารถทำได้มีค่าประมาณเท่าไร?
กระบวนการปั๊มของเราสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้ละเอียดถึง ±0.01 มม. ขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นงานและวัสดุที่ใช้



ผลิตภัณฑ์ของคุณได้มาตรฐาน RoHS และ REACH หรือไม่?
ใช่ค่ะ วัสดุและการเคลือบผิวทุกชนิดที่ใช้ในการผลิตของเราปฏิบัติตามมาตรฐาน RoHS และ REACH โดยสามารถขอรับใบรับรองได้ตามคำขอ

Produk yang disyorkan