คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เราตระหนักดีถึงข้อกำหนดที่สูงของเทคโนโลยีหุ่นยนต์สำหรับความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ ดังนั้นเราจึงมุ่งมั่นเพื่อความสมบูรณ์แบบในทุกขั้นตอนการประมวลผล มุ่งมั่นที่จะจัดหาส่วนประกอบคุณภาพสูงที่เกินมาตรฐานอุตสาหกรรม และช่วยให้ลูกค้าบรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและการดำเนินการที่แม่นยำยิ่งขึ้น ด้วยทัศนคติที่สร้างสรรค์ เป็นมืออาชีพ และเข้มงวด เรายังคงส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมหุ่นยนต์และได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมและความไว้วางใจจากลูกค้า
Reā trah̄nạk dī t̄hụng k̄ĥx kảh̄nd thī̀ s̄ūn
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| ชื่อสินค้า | บริการงานกลึงอลูมิเนียม/โลหะ/โลหะผสมสังกะสีด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำตามสั่ง |
| วัสดุ | อะลูมิเนียม โลหะชุบแข็ง โลหะมีค่า โลหะผสมสังกะสี |
| น้ำหนัก | / |
| ความอดทน | 0.005mm~0.1mm |
| อุปกรณ์ | ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องกลึงซีเอ็นซี เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจาะ เครื่องเจียรภายในและภายนอก เครื่องเจียรทรงกระบอก เครื่องเจาะต๊าป เครื่องตัดลวด เครื่องขัด ฯลฯ |
| การบำบัดพื้นผิว | การชุบอะโนไดซ์ การพ่นทราย การเคลือบผง การชุบสังกะสี/โครเมียม/นิกเกิล/เงิน/ทอง การขัดเงา การไนไตรด์ การทำให้ดำ การทาสี การอบด้วยความร้อน ฯลฯ |
| MOQ | 100pcs, ตามรูปวาดของคุณ |
| ระบบการควบคุมคุณภาพ | ตรวจสอบ 100% ก่อนจัดส่ง อัตราสินค้าโอเค 99.8% |
| การวาดภาพ | จัดให้ตามลูกค้าต้องการหรือออกแบบตามตัวอย่าง |
| รูปแบบการวาดภาพ | Pro/E, AutoCAD, Solidworks, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE, STP, IGES ฯลฯ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | T/T, Erik pay, Erik pay,etc |
กระบวนการที่กำหนดเอง
1. การสอบถามลูกค้า
2.ส่งแบบ/ตัวอย่าง
3. การทำแม่พิมพ์
4. การประมวลผลของเครื่องจักร
5. การควบคุมคุณภาพ
6. การบรรจุหีบห่อ
7. การขนส่ง
8. การสนับสนุนหลังการขาย
ประเภทกระบวนการ
การขัดเงา
การเจาะ
การลบคม
วัสดุ
โลหะผสมอลูมิเนียม
โลหะผสมสังกะสี
เหล็กอัลลอยด์
สแตนเลส
การควบคุมคุณภาพ
ข้อดีของเครื่องต๊าป CNC ทำให้เครื่องนี้กลายเป็นเครื่องมือสำคัญในสภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและมีปริมาณมาก ความสามารถของเครื่องจักรในการทำให้กระบวนการที่ซับซ้อนเป็นแบบอัตโนมัติทำให้มีความสม่ำเสมอสูง เพิ่มผลผลิต และลดต้นทุน ทำให้เป็นการลงทุนที่มีค่าในสายการผลิตใดๆ
เครื่องวัดพิกัด (CMM) เป็นเครื่องมือที่ทรงคุณค่าในการผลิตและการควบคุมคุณภาพ เนื่องจากมีความแม่นยำสูง สามารถทำซ้ำได้ มีประสิทธิภาพ และมีความยืดหยุ่นสูง ช่วยปรับปรุงกระบวนการควบคุมคุณภาพได้อย่างมากด้วยการวัดที่รวดเร็ว แม่นยำ และอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดและรูปทรงต่างๆ มากมาย CMM ช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ เศษวัสดุ และงานซ่อม ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและติดตามผลเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ซึ่งทำให้ CMM เป็นเครื่องมือสำคัญในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและคุณภาพของชิ้นส่วนในระดับสูงสุด ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์ ไปจนถึงอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ทางการแพทย์
กระบวนการอื่น ๆ
การทำเครื่องหมายและแกะสลักด้วยเลเซอร์
· การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์: กระบวนการที่มีความแม่นยำสูงที่ใช้เพื่อเพิ่มเครื่องหมายระบุ บาร์โค้ด หมายเลขซีเรียล หรือโลโก้ลงบนชิ้นส่วน โดยใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อเปลี่ยนพื้นผิวของวัสดุโดยไม่ทำให้เกิดการเสียรูป
· การแกะสลักด้วยเลเซอร์: กระบวนการที่เข้มข้นกว่าซึ่งใช้เลเซอร์ในการแกะสลักลวดลายหรือข้อความบนชิ้นส่วน ซึ่งมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมอวกาศหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ เพื่อการระบุตัวตนอย่างถาวร
ข้อดี: การแกะสลักและทำเครื่องหมายด้วยความแม่นยำสูงโดยไม่ส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน เหมาะสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับและเพื่อจุดประสงค์ด้านความสวยงาม
การขัดแบบหมุนและการตกแต่งด้วยการสั่นสะเทือน
· การขัดแบบหมุน: กระบวนการที่ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกวางในถังหมุนที่มีสารกัดกร่อนหรือสารขัดเงา กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการลบคม ขัดเงา และปัดขอบของชิ้นส่วนขนาดเล็ก
· การตกแต่งด้วยการสั่นสะเทือน: คล้ายกับการขัดแบบหมุน แต่แทนที่จะหมุน ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกสั่นด้วยสารขัดเงาในชามหรือราง วิธีนี้ใช้สำหรับการลบคมและขัดชิ้นส่วนจำนวนมาก โดยเฉพาะชิ้นส่วนขนาดเล็กและบอบบาง
·ข้อดี: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการลบคม ขัดเงา และเตรียมพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนหรือขอบคม
