产品概述
机床钣金利用钣金技术对金属薄板进行加工处理，使其成为机床的外壳、防护装置、操作台等部件的工艺。它涉及到对金属薄板（通常厚度在 0.5 - 6mm 之间）的切割、折弯、冲压、焊接等操作。
产品参数
| 名称 | 参数 | 名称 | 参数 | 名称 | 参数 |
| 名称 | 机柜钣金 | 材质 | 冷轧板 | 表面处理工艺 | 喷砂，抛光，其他 |
| 板材厚度 | 定制（mm） | 加工尺寸/长*宽*高 | 定制（mm） | 尺寸精度 | ±1mm |
| 成型件 | 机床外壳 | 下料方式 | 冲孔,切割,冲压,成型,折弯,冲槽 | 可加工厚度 | 0.1-15.0mm |
| 表面处理 | 烤漆 | 表面粗糙度 | 定制 | 钣金工艺 | 激光切割，冲裁，焊接 |
| 打样周期 | 1-3天 | 加工周期 | 8-15天 | 是否可提供装配服务 | 提供装配服务 |
| 应用领域 | 电力，工业设备，公共设施 | 规格 | 机床钣金咨询客服 | 最大/小加工尺寸 | 定制 |
产品特性
机床钣金可以为机床内部的精密部件提供物理防护。例如，防止灰尘、切屑、冷却液等异物进入机床的运动部件和电气系统，避免因异物侵入导致的部件磨损、短路等故障。在数控机床中，钣金外壳能有效阻隔加工过程中产生的金属碎屑对丝杆、导轨等关键部件的损坏。
它能够防止操作人员意外接触到机床的危险区域，如高速旋转的主轴、运动的工作台等。例如，在车床周围安装的钣金防护栏，可以在一定程度上避免操作人员在操作过程中被工件或刀具碰伤。
产品展示
激光切割：切割精度高，可达 ±0.1mm；切割缝窄，热影响区小，能够切割复杂形状的钣金件。例如在加工具有复杂图案的机床操作面板时，激光切割能够很好地满足设计要求。
折弯工艺：可以实现复杂形状的加工，如在机床的控制面板上冲压出各种按钮孔、指示灯孔等。冲压生产效率高，但模具设计和制造复杂，成本较高，适合大批量生产。
冲压工艺：可以实现复杂形状的加工，如在机床的控制面板上冲压出各种按钮孔、指示灯孔等。冲压生产效率高，但模具设计和制造复杂，成本较高，适合大批量生产。
焊接工艺：成本较低，生产效率高，适合中厚板焊接。在大型机床钣金结构的焊接中，如机床底座的焊接，二氧化碳气体保护焊应用较为广泛。
品质控制
我们的产品都是定制产品在装运之前，我们将通过专门的QC质量检查以保障产品质量.
应用案例
大型钣金加工定制在不同行业应用中充分展示了其在防护、性能保障、美观和轻量化等方面的优势，随着加工制造技术的不断发展，外壳机床钣金的设计和加工工艺也将不断创新和完善，为外壳机床行业的发展提供更有力的支撑。
