คำอธิบายผลิตภัณฑ์
การปอกเกลียวทองแดงอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำช่วยให้ลวดลายพื้นผิวมีความแม่นยำและสม่ำเสมอสูง ส่งผลให้การจับยึดดีขึ้นและคุณภาพพื้นผิวดีขึ้น กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพ ความทนทาน และฟังก์ชันการทำงานของชิ้นส่วนเครื่องกลที่ใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้และมีการประดิษฐ์อย่างละเอียด.



พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
บริการ | การกลึง CNC, การมิลลิ่งและการกลึง, การกลึง CNC, ชิ้นส่วน OEM |
วัสดุ | 1) อะลูมิเนียม: AL 6061-T6, 6063, 7075-T เป็นต้น 2) สแตนเลสสตีล: 303,304,316L, 17-4(SUS630) เป็นต้น 3) เหล็ก: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# เป็นต้น 4) ไทเทเนียม: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 เป็นต้น 5) ทองเหลือง: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) เป็นต้น 6) ทองแดง, ทองเหลือง, แมกนีเซียมอัลลอย, เดลริน, POM, อะคริลิก, PC เป็นต้น |
การตกแต่ง | การยิงทราย, การอโนไดซ์สี, การเคลือบสีดำ, การชุบสังกะสี/นิกเกิล, การขัดเงา, การเคลือบผง, การชุบ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบอิเล็กโทรเกลือกาย, การชุบโครเมียม, การชุบไฟฟ้า, QPQ (Quench-Polish-Quench), การขัดเงาไฟฟ้า, การชุบโครม, การทำเกลียว, การแกะสลักเลเซอร์, โลโก้ ฯลฯ |
รูปแบบของแบบ | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF เป็นต้น หรือจากตัวอย่าง |
ความคลาดเคลื่อน | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
ความหยาบของพื้นผิว | Ra 0.1 ~ 3.2 |
การตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบที่ครบถ้วนพร้อมไมโครมิเตอร์, เครื่องเปรียบเทียบทางแสง, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, CMM, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ลึก, ตัววัดมุมสากล, นาฬิกาวัด, ตัววัดเซ็นติกราดภายใน |
ความสามารถในการผลิต | ช่วงการทำงาน CNC Turning: φ0.5mm-φ150mm*300mm ช่วงการทำงาน CNC Milling: 510mm1020mm500mm |
กระบวนการที่กำหนดเอง

1. ส่งคำถามหรือการสอบถาม

2. ส่งแบบหรือ Drawing

3. ใบเสนอราคา

4. การยืนยันจากลูกค้า

5. สั่งซื้อและชำระเงิน

6. เริ่มทำการผลิต

7. ทดสอบก่อนบรรจุภัณฑ์

8. การจัดส่งและการยืนยัน
ประเภทกระบวนการ

ชิ้นส่วนระบบไฮดรอลิก
ความต้านทานการกัดกร่อน: พินที่ใช้ในระบบไฮดรอลิกมักได้รับการบำบัดเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับของเหลว
ความต้านทานต่อแรงกระแทก: ระบบไฮดรอลิกต้องเผชิญกับการเพิ่มขึ้นของแรงดันอย่างรวดเร็ว วัสดุของพินถูกออกแบบมาเพื่อรองรับภาระที่เปลี่ยนแปลงโดยไม่บิดเบี้ยว
การทำงานที่ราบรื่น: พื้นผิวที่ขัดเงาของพินช่วยลดแรงเสียดทาน เพิ่มประสิทธิภาพของกระบอกไฮดรอลิกและยืดอายุการใช้งาน.

ระบบกันสะเทือนยานยนต์
การกระจายแรง: ช่วยกระจายแรงจากแขนกันสะเทือนไปยังการประกอบล้ออย่างเท่าเทียม ลดการสึกหรอของชิ้นส่วนอื่นๆ
ความทนทานในสภาวะที่รุนแรง: ทนต่อเศษถนน ความร้อน และความชื้น รับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพการขับขี่ที่หลากหลาย
การเพิ่มความปลอดภัย: การติดตั้งพินที่แม่นยำป้องกันการโยกหรือความไม่ตรงกัน ช่วยรักษาเสถียรภาพและความปลอดภัยของยานพาหนะ.

ชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC
ความสามารถในการทำซ้ำ: พินนำทางช่วยให้ชิ้นงานถูกวางตำแหน่งอย่างแม่นยำในทุกครั้ง ทำให้การผลิตจำนวนมากมีความผิดพลาดน้อยที่สุด
การสั่นสะเทือนที่ลดลง: การยึดชิ้นส่วนให้มั่นคง พินช่วยลดการสั่นสะเทือนระหว่างการตัด ซึ่งทำให้พื้นผิวมีความละเอียดดีขึ้น
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง: พินที่ใช้ในเครื่อง CNC มักถูกสัมผัสกับความร้อนที่เกิดจากการตัด วัสดุของพินทนทานต่อการบิดเบี้ยวภายใต้อุณหภูมิสูง.
วัสดุ

ทองเหลือง

โลหะผสมอะลูมิเนียม

สแตนเลสสตีล

ทองแดง
การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพสำหรับการทำเกลียวทองแดงอัตโนมัติในชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนั้นประกอบด้วยกระบวนการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของลวดลายเกลียว ความสม่ำเสมอของพื้นผิว และความคลาดเคลื่อนทางมิติที่เหมาะสม ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะถูกตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อความสม่ำเสมอและความแม่นยำ โดยเน้นคุณภาพของพื้นผิวเพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การบิดเบือนหรือการทำเกลียวที่ไม่สม่ำเสมอ เครื่องมือและเทคนิคการวัดที่ทันสมัยจะถูกใช้เพื่อยืนยันว่าชิ้นส่วนตรงตามมาตรฐานการทำงานและความทนทานที่เข้มงวด กระบวนการยังรวมถึงการทดสอบประสิทธิภาพการยึดเกาะและการทำงานในสภาวะการใช้งานจริง เพื่อให้มั่นใจในผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้สำหรับทุกชิ้นส่วน.
ความสามารถในการประมวลผล

ความสามารถในการประมวลผลของการทำเกลียวทองแดงอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนั้นประกอบด้วยการดำเนินการอัตโนมัติที่มีความเร็วสูง ซึ่งช่วยให้ลวดลายเกลียวมีความสม่ำเสมอและแม่นยำบนวัสดุทองแดง กระบวนการนี้สามารถรองรับการออกแบบและรูปทรงของเกลียวที่หลากหลาย และสามารถจัดการการผลิตได้ตั้งแต่ปริมาณน้อยจนถึงจำนวนมาก เครื่องจักรที่ทันสมัยช่วยควบคุมความคลาดเคลื่อนให้มีความแม่นยำสูง เพื่อให้ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการ กระบวนการยังมีความยืดหยุ่นในการจัดการกับโลหะผสมทองแดงและความหนาที่แตกต่างกัน ซึ่งให้ระดับการปรับแต่งสูงสำหรับการใช้งานทางกลต่างๆ พร้อมกับการรักษาคุณภาพพื้นผิวและความทนทานที่ดีที่สุด.
กระบวนการอื่น ๆ

กระบวนการเพิ่มเติมสำหรับการทำเกลียวทองแดงอัตโนมัติในชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำอาจรวมถึงการบำบัดพื้นผิว เช่น การอโนไดซ์หรือเคลือบผิวเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทาน กระบวนการเสร็จสิ้นหลังการทำเกลียว เช่น การขัดเงาหรือการลบคม จะช่วยให้พื้นผิวเรียบและสะอาด ไม่มีขอบคมหรือข้อบกพร่อง การอบชุบอาจนำมาใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความแข็งของวัสดุ ขณะที่การตัดเฉือนที่แม่นยำช่วยให้ได้ความถูกต้องทางมิติและการพอดีที่สมบูรณ์แบบสำหรับการประกอบ กระบวนการเพิ่มเติมเหล่านี้ช่วยปรับแต่งชิ้นส่วนให้ดียิ่งขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดทางการทำงาน ความสวยงาม และความทนทานสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง.