การควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำตามสั่งเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตของเรา โดยรับรองว่าส่วนประกอบทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดด้านประสิทธิภาพและความทนทาน ทีมงานของเราใช้เครื่องมือวัดขั้นสูงและเทคนิคการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบแต่ละขั้นตอนการผลิต ตั้งแต่การเลือกวัสดุจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะต้องผ่านการทดสอบที่ครอบคลุมสำหรับความแม่นยำของขนาด พื้นผิวที่เสร็จสิ้น และความสมบูรณ์ของวัสดุ เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนที่ระบุและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม

ความสามารถในการประมวลผลของเราสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำตามสั่งนั้นมีมากมาย โดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การปั๊มความเร็วสูง เครื่องจักรกล CNC การตัดด้วยเลเซอร์ และ EDM (เครื่องจักรกลปล่อยประจุไฟฟ้า) เพื่อผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่มีความซับซ้อน ด้วยความสามารถในการทำงานกับวัสดุหลากหลายประเภท เช่น อะลูมิเนียม สแตนเลส ไททาเนียม และโลหะผสมต่างๆ เราจึงมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอนและมีค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดที่จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

นอกเหนือจากกระบวนการผลิตหลักแล้ว เรายังมีกระบวนการเพิ่มเติมอีกมากมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและการตกแต่งของชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำตามสั่ง ซึ่งรวมถึงการเคลือบพื้นผิว เช่น การชุบอโนไดซ์ การเคลือบผง และการชุบด้วยไฟฟ้า ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและรูปลักษณ์ที่สวยงาม นอกจากนี้ เรายังให้บริการการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ตลอดจนบริการเชื่อม ประกอบ และบรรจุภัณฑ์เพื่อส่งมอบชิ้นส่วนที่พร้อมใช้งาน