产品描述
复杂形状再现
过滤泵阀配件往往具有复杂的形状,可能包括内部的复杂流道、薄壁结构、异形腔室等。精密铸造可以轻松应对这些复杂的几何形状要求。利用熔模铸造等精密铸造方法,可以精确地复制出设计模型中的各种复杂特征。对于具有曲折流道的过滤配件,精密铸造能够确保流道的形状和尺寸准确无误,保证流体在其中的流动符合设计预期,从而实现高效的过滤和流量控制功能。



产品参数
规格 | 参数 | 规格 | 参数 |
---|---|---|---|
产品名称 | 不锈钢非标件 | 尺寸精度 | CT6 |
成型工艺 | 重力铸造 | 砂型铸造种类 | 粘土干砂型 |
材质 | 304/316/2205 | 特种铸造种类 | 消失模铸造 |
定制 | 可来图来样定制 | 产品工艺 | 硅溶胶精密铸造/失蜡铸造/熔模铸造 |
打样周期 | 8-15天 | 表面处理 | 毛坯面 拉丝镜光 |
加工周期 | 16天及以上 | 产品加工 | 我们拥有CNC、机加工等多种加工设备满足您各种加工需求 |
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工艺种类

金属型铸造
原理:液态金属浇入金属铸型。
适用:形状不太复杂且批量大的配件,如通用泵阀连接管件。
优点:效率高、铸型可复用、力学性能好、精度 ±0.1 - ±0.3mm。

陶瓷型铸造
原理:陶瓷浆料制型,处理后浇注。
适用:高精度或高表面质量配件,如阀门密封面、高精度流量元件。
优点:精度高(尺寸公差 ±0.05 - ±0.1mm,表面粗糙度 Ra0.8 - 1.6μm),表面和尺寸质量好。

消失模铸造
原理:泡沫模样埋砂,浇注时气化,金属液成型。
适用:大型简单配件,如大型过滤泵外壳。
优点:工艺简、精度较高(±0.2 - ±0.5mm)、加工余量少、试制方便。
材料

304 不锈钢

316 不锈钢

2205双相不锈钢

合金钢材料
品控

原材料质量控制
成分检测
对用于铸造的金属原材料(如不锈钢、合金钢等)进行严格的化学成分分析。采用光谱分析仪等先进设备,确保各种合金元素的含量符合设计要求,误差控制在极小范围内。例如,对于 316 不锈钢,铬、镍、钼等关键元素的含量偏差要在规定的标准值内,任何成分的异常都可能影响配件的耐腐蚀性和力学性能。
纯度检查
检查原材料的纯度,避免杂质混入。特别是要严格控制硫、磷等有害杂质的含量,因为这些杂质即使少量存在也可能导致铸件出现裂纹、气孔等缺陷,降低配件的质量和使用寿命。通过金相分析等手段,评估原材料的微观结构和纯净度。
加工能力

尺寸范围:可加工毫米级至数米的过滤泵阀配件,涵盖小、中、大型尺寸,满足不同应用场景需求。
形状复杂程度:能制造含内部复杂流道、薄壁结构、异形轮廓与腔室的配件,复制各类复杂形状。
材料多样性:可加工不锈钢、合金钢及特殊材料(如钛合金、铜合金等)制成的配件,适配多领域。
精度与表面质量:尺寸公差控制在 ±0.05 - ±0.5mm,表面粗糙度 Ra 值达 0.8 - 3.2μm,保障配合精度与性能。
批量加工:具备小批量定制与大批量生产能力,灵活响应需求并兼顾成本和效率。
附加工序

机加工:对铸造后的配件进行车削、铣削、钻孔等操作,提高尺寸精度,保证安装面平整度和孔的同心度等,使配件满足装配要求。
表面处理:包括钝化、镀锌、镀铬等,增强配件耐腐蚀性;也有抛光处理,降低表面粗糙度,提高美观度和流体通过性。