การควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะเหล็กช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนแต่ละชิ้นตรงตามข้อกำหนดที่แม่นยำในด้านความแข็งแรง ความถูกต้อง และความทนทาน กระบวนการนี้ประกอบด้วยการตรวจสอบอย่างเข้มงวด เช่น การวิเคราะห์ขนาด การทดสอบความแข็งของวัสดุ และการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวเพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น

ความสามารถในการผลิตของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะเหล็กรวมถึงการตัด ดัด และขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง เพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนด้วยความคลาดเคลื่อนที่น้อยที่สุด เครื่องปั๊มขึ้นรูปขั้นสูงถูกนำมาใช้เพื่อรองรับเหล็กเกรดต่างๆ และความหนาหลายระดับ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ กระบวนการนี้ยังรองรับการดำเนินการเพิ่มเติม เช่น การเจาะอีกด้วย

กระบวนการเพิ่มเติมสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะเหล็กประกอบด้วยการปรับปรุงพื้นผิว เช่น การเคลือบ การชุบ และการพ่นสี เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ความสวยงาม และความแข็งแรง นอกจากนี้ยังมีกระบวนการรอง เช่น การเชื่อม การประกอบ การลบคม และการต๊าปเกลียว เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและการใช้งานเฉพาะ การตัดด้วยเลเซอร์ การเจาะ และการแกะสลักก็สามารถนำมาใช้เพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและเพิ่มความแม่นยำได้เช่นกัน